前置廈門泵用廈門機械密封泵廈門機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查廈門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廈門機械密封蓋的工作面和孔，廈門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）廈門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廈門泵用廈門機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立(li)的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證廈門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表(biao)面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上(shang)作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地(di)分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。