前置襄垣泵用襄垣機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查襄垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗襄垣機械密封蓋的工作面和孔，襄垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）襄垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

襄垣泵用襄垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證襄垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應(ying)特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環和靜(jing)環的工(gong)作面產生(sheng)變形。