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前置泵(beng)機械密封(feng)200DT-B45,可信的抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密的產品,在(zai)處(chu)理時應小心。密封面已磨(mo)成具有高度的平面性,在(zai)移運時,密封表面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四川川工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適(shi)用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫(wen)度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):仙居機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置泵仙居機械密封200DT-B45,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運(yun)時,密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置時,必(bi)須(xu)注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。
在安(an)裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到:
1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過;
4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內;
7檢查仙居機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗仙居機械密封蓋的工作面和孔,仙居機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內;
9軸套(tao)的(de)孔(kong)必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透(tou)過,檢查軸套(tao)的(de)O形圈,保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)仙居機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
仙居泵用仙居機械密封的清潔安裝步驟:
將密封(feng)件裝至泵上
1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾(zhan)上油(you)類,可(ke)用液體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上,其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian);
3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套,必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手的壓力,在套上推動密封裝置;在做這(zhe)項工作時,可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上,這(zhe)是可取的;
5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并將這只銷和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊;輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下(xia),直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過(與密封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)(de)O 形圈;
8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后(hou),用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上,必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑;
9保證仙居機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上;
11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去,保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷;
13由于靜環(huan)需用銷定位(wei),可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊;
14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊,必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受損(sun);
15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直,并將銷的(de)記號對齊,用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei),保證(zheng)銷入槽內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian);
18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片;
19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別(bie)小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan),然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),務使壓力均(jun)勻,直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin),并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出,擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻,將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。