前置泵興義機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處(chu)理(li)時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查興義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗興義機械密封蓋的工作面和孔，興義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）興義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

興義泵用興義機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證興義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。