前置新龍泵用新龍機械密封泵新龍機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查新龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新龍機械密封蓋的工作面和孔，新龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）新龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新龍泵用新龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證新龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生(sheng)變形。