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新吳泵用機械密封700DT-A83

  前置(zhi)泵用機(ji)械(xie)密封(feng)700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的(de)產(chan)品,在處理(li)時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing),在移(yi)運時,密(mi)封表(biao)(biao)面有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落...

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產品描(miao)述

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品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工材(cai)質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損(sun)
適用范(fan)圍:水(shui)泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標(biao)準件(jian): 使(shi)用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型(xing):新吳機械密封加工定制:是作(zuo)用(yong):軸用密(mi)封

  前置新吳泵用新吳機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面性,在(zai)(zai)移運時(shi)(shi),密封表面有(you)防護裝置以防損壞,在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到:

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm; ;

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密; 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口,因為靜(jing)環須在這(zhe)些(xie)表面通(tong)過; 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確(que)的(de)(de),靜環的(de)(de)研(yan)磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查新吳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗新吳機械密封蓋的工作面和孔,新吳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透(tou)過,檢(jian)查軸套的O形圈,保證不(bu)能受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)新吳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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新吳泵用新吳機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng),因此,不論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類(lei),可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑; 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上(shang),其(qi)帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的表(biao)面(mian); 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿; 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套,必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)受損,只能使用手的(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上,這是可取的(de); 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩; 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽(cao)內; 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過(與密封裝置一(yi)起),小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈; 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后,用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上,必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑; 

9保證新吳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上; 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing); 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去,保證靜環的研磨表面不受損傷; 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei),可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位(wei)置的對齊; 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊,必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損; 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直,并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊(qi),用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內(nei),保證銷入(ru)槽(cao)內(nei); 

17徹(che)底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表(biao)面(mian); 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過(guo),應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸; 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan),然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin),務使壓力均(jun)勻(yun),直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin),并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出,擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun),將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生(sheng)變形(xing)。


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