前置泵秀英機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查秀英機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀英機械密封蓋的工作面和孔，秀英機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）秀英機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀英泵用秀英機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)(tao)上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位(wei)后(hou)，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證秀英機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放(fang)在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。