前置泵秀洲機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查秀洲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀洲機械密封蓋的工作面和孔，秀洲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）秀洲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀洲泵用秀洲機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)(bu)論(lun)在(zai)密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； ;

9保證秀洲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將每(mei)只(zhi)螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。