前置泵延吉機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查延吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗延吉機械密封蓋的工作面和孔，延吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）延吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

延吉泵用延吉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)(huan)受損，只(zhi)能(neng)使用手的壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出套的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證延吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。