前置泵兗州機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查兗州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗兗州機械密封蓋的工作面和孔，兗州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）兗州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

兗州泵用兗州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證兗州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。