前置華鎣泵用華鎣機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均(jun)偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查華鎣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗華鎣機械密封蓋的工作面和孔，華鎣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）華鎣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

華鎣泵用華鎣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)(tao)上推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證華鎣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。