前置元江泵用元江機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查元江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗元江機械密封蓋的工作面和孔，元江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受(shou)損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）元江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

元江泵用元江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證元江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨(mo)面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的研磨過的動環和(he)靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。