前置曾都泵用曾都機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) ;0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查曾都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曾都機械密封蓋的工作面和孔，曾都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）曾都機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曾都泵用曾都機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓(ya)力(li)，在套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證曾都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； ;

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。