前置曾都泵用曾都機械密封泵曾都機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防(fang)(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查曾都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曾都機械密封蓋的工作面和孔，曾都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）曾都機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曾都泵用曾都機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不論(lun)在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上推(tui)動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證曾都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； ;

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺栓時(shi)如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。