前置湛河泵用湛河機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查湛河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湛河機械密封蓋的工作面和孔，湛河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）湛河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湛河泵用湛河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證湛河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。