前置柘城泵用柘城機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查柘城機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗柘城機械密封蓋的工作面和孔，柘城機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）柘城機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

柘城泵用柘城機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將套固定在軸上(shang)，必須(xu)保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證柘城機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。