前置鎮巴泵用鎮巴機械密封泵鎮巴機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鎮巴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鎮巴機械密封蓋的工作面和孔，鎮巴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）鎮巴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鎮巴泵用鎮巴機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證鎮巴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它(ta)的室內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。