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前置(zhi)泵(beng)用機(ji)械密封(feng)泵(beng)機(ji)械密封(feng)100DT-A45,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品(pin),在處理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing),在移運時,密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞,在拆(chai)除裝置(zhi)時,必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現貨:現貨 |
是否標準(zhun)件: 是(shi) | 使用(yong)溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:貞豐機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置貞豐泵用貞豐機械密封泵貞豐機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密的產品,在處(chu)理時應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)(mian)性(xing),在移運(yun)時,密封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損壞(huai),在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安(an)裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做(zuo)到:
1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密;
3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou),因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通過(guo);
4應保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長(chang)度(du)為(wei)10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的(de)(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的(de),靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查貞豐機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗貞豐機械密封蓋的工作面和孔,貞豐機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)(neng)透過,檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈,保證不能(neng)(neng)受損并保持
常(chang)見(jian)泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)貞豐機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
貞豐泵用貞豐機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上(shang)
1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成,因此,不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑;
2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang),其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸套,必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損,只能使用手的(de)壓力,在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置;在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時,可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang),這(zhe)是可取(qu)的(de);
5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷和(he)動環支承座背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊(qi);輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下,直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過(與密(mi)封裝置一起),小心切(qie)勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈;
8在(zai)(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后,用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)軸上,必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證貞豐機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心(xin)地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去(qu),保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷(shang);
13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei),可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊;
14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊,必須小心在這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi),并將銷的(de)記號對(dui)齊(qi),用手將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面;
18將密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓,然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),務使壓力均勻,直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin),并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出,擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均勻,將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。