前置泵中和鎮機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查中和鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中和鎮機械密封蓋的工作面和孔，中和鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）中和鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中和鎮泵用中和鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證中和鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。