前置中山泵用中山機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查中山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗中山機械密封蓋的工作面和孔，中山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）中山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

中山泵用中山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證中山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。