前置泵諸暨機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能(neng)超過離軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查諸暨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗諸暨機械密封蓋的工作面和孔，諸暨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）諸暨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

諸暨泵用諸暨機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； ;

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證諸暨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形。