前置諸暨泵用諸暨機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查諸暨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗諸暨機械密封蓋的工作面和孔，諸暨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）諸暨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

諸暨泵用諸暨機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證諸暨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。