泵類濱海機械密封不嚴，產生介質泄(xie)漏(lou)現(xian)象后(hou)，將直接威脅石化裝置的安(an)全(quan)性。產生泄(xie)漏(lou)的原因有(you)以(yi)下(xia)幾方(fang)面(mian);

　　一是人(ren)為操(cao)作因素影響

　　密封(feng)(feng)安裝過(guo)程中，工作人員未規范進行(xing)設(she)備密封(feng)(feng)性(xing)能的加水或靜壓(ya)試(shi)驗，無法確保密封(feng)(feng)性(xing)能。密封(feng)(feng)環(huan)壓(ya)緊與密封(feng)(feng)環(huan)存(cun)在異物或密封(feng)(feng)受損等原因，都會引起介質(zhi)泄露。

　　二是環(huan)境變化因素影(ying)響

　　石化(hua)裝置(zhi)的(de)生(sheng)產環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變(bian)化(hua)也會直接影響密(mi)封(feng)性能。裝置(zhi)震動會促使內部(bu)密(mi)封(feng)環(huan)等部(bu)件發生(sheng)脫落;溫度(du)變(bian)化(hua)會促使動靜環(huan)產生(sheng)縫隙;出(chu)現憋壓或氣(qi)蝕現象(xiang)，也會對密(mi)封(feng)環(huan)產生(sheng)氣(qi)化(hua)等形式的(de)沖(chong)擊，從而(er)出(chu)現不同范圍的(de)泄露問題(ti)。

　　三是密封受壓影響因(yin)素

　　零部件(jian)受力不均(jun)勻或受到熱量沖擊的影(ying)響等情(qing)況下(xia)，易發生密(mi)封(feng)裝置(zhi)損壞后泄露(lu)的問(wen)題。為提高泵類機械的應(ying)用價值，避免介質泄露(lu)引起的生產事故，加強密(mi)封(feng)改(gai)進的研(yan)究意義重大。

　　泵(beng)類機械(xie)的密封裝置優(you)化對策(ce)

　　合理選(xuan)用密封材料

　　密封材料直接影響濱海機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如濱海機械密封的(de)(de)密封(feng)圈，有聚四氟乙(yi)烯與(yu)合(he)成橡膠等類(lei)(lei)型的(de)(de)材料(liao)，但應用(yong)效(xiao)果不盡(jin)理想，受環(huan)境變化的(de)(de)影(ying)響較(jiao)大。材料(liao)生(sheng)產技術飛速發(fa)展，納米材料(liao)與(yu)自潤滑合(he)金(jin)等高(gao)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)材料(liao)應運而生(sheng)，利用(yong)自身的(de)(de)熔(rong)點(dian)低與(yu)潤性(xing)(xing)能(neng)高(gao)等優勢(shi)特征，運用(yong)在密封(feng)裝置設計中，更利于提高(gao)泵類(lei)(lei)機械(xie)的(de)(de)密封(feng)穩(wen)定性(xing)(xing)，促使泵類(lei)(lei)機械(xie)安全可靠運行(xing)。

　　強(qiang)化密封控制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的濱海機械密封體系，介質泄露后會受動靜壓的(de)影(ying)響，在密封端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動方式形(xing)成(cheng)流(liu)(liu)體膜，以(yi)往的(de)動靜環位置同時發(fa)生(sheng)變(bian)化。而流(liu)(liu)體膜能夠(gou)控制流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動方向(xiang)，可防止(zhi)動靜環發(fa)生(sheng)磨損，從而進一步強化耐(nai)受力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)(ji)械介質(zhi)泄露(lu)(lu)也(ye)是管(guan)理(li)(li)不到位的(de)(de)直接體現，除(chu)合理(li)(li)運用新技(ji)術與(yu)新材料外，還需加強對(dui)管(guan)理(li)(li)方式的(de)(de)優(you)化。需根據(ju)介質(zhi)泄露(lu)(lu)的(de)(de)原因與(yu)特征等情況，進一步制(zhi)定與(yu)完善快(kuai)速檢驗處理(li)(li)機(ji)(ji)制(zhi)，對(dui)工(gong)作人(ren)(ren)員的(de)(de)檢查維(wei)修(xiu)(xiu)給予更(geng)多的(de)(de)信息(xi)支持，以及時(shi)處理(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不足的(de)(de)問題。在管(guan)理(li)(li)中首先(xian)需設(she)定處理(li)(li)規(gui)則，包括控(kong)制(zhi)動(dong)靜環間的(de)(de)摩擦面(mian)積(ji)與(yu)軟(ruan)硬質(zhi)材料間的(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)積(ji)高低及動(dong)靜環內徑尺寸等，確保其密(mi)封(feng)裝置內部(bu)(bu)軸(zhou)震(zhen)動(dong)能(neng)及時(shi)得到調整與(yu)補償。其次，應當提高工(gong)作人(ren)(ren)員的(de)(de)檢修(xiu)(xiu)能(neng)力，貫徹(che)(che)落實(shi)徹(che)(che)底與(yu)到位檢修(xiu)(xiu)的(de)(de)原則，要(yao)求(qiu)工(gong)作人(ren)(ren)員及時(shi)判斷故障類(lei)型，觀察機(ji)(ji)械內部(bu)(bu)變化情況，了解動(dong)靜環端面(mian)變形的(de)(de)原因，及時(shi)采取(qu)更(geng)換端面(mian)等措施進行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢修(xiu)(xiu)信息(xi)的(de)(de)共享共建，更利于維護(hu)工作(zuo)的(de)(de)正常進行，因(yin)此應當積極設立維修(xiu)(xiu)數據庫，全面應用新技(ji)術與新材料(liao)等信息(xi)。同時幫助(zhu)工作(zuo)人(ren)員(yuan)深(shen)入了解與學(xue)習(xi)維護(hu)與管理方面的(de)(de)內容，尤其是維修(xiu)(xiu)案例的(de)(de)學(xue)習(xi)，更利于提高檢修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)(de)專業(ye)知識技(ji)能水平。