濱海機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但濱海機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。濱海機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對濱海機械密封泄(xie)漏原(yuan)因進行(xing)分析，對企業節(jie)能降耗，保障安全生產具(ju)有重(zhong)要意義(yi)。

　　濱海泵用濱海機械密封種(zhong)類繁多，型號各(ge)異，但(dan)泄漏(lou)點主要有以下幾(ji)個(ge)方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：濱海泵用濱海機械密封的泄漏點及泄漏原因分析）

　　1、泵抽(chou)空或汽(qi)蝕的(de)原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，濱海機械密封的摩擦(ca)副因(yin)干摩擦(ca)或(huo)半(ban)干摩擦(ca)而產生(sheng)磨損失效。直接表(biao)現為硬(ying)環表(biao)面(mian)有過(guo)熱回火色，石墨環表(biao)面(mian)有環狀溝紋，橡膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成濱海機械密封裝置(zhi)損(sun)壞。直接表現為彈(dan)簧(huang)卡住、靜環離位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至石墨環破裂等現象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于(yu)制(zhi)造(zao)和(he)安裝(zhuang)精(jing)度等原因，所有離心(xin)泵都存在震(zhen)動(dong)。振動(dong)的(de)原因主要體(ti)現為轉子(zi)不平衡、電機(ji)和(he)泵不同心(xin)、滾動(dong)軸(zhou)承故(gu)障等。因此(ci)，在機(ji)組的(de)制(zhi)造(zao)和(he)安裝(zhuang)過程中(zhong)，以及機(ji)組的(de)設計、運行和(he)管(guan)理方面應盡可能避免(mian)振動(dong)造(zao)成的(de)干擾問題，把振動(dong)危害減輕到最低(di)限(xian)度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常(chang)見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨(mo)：機組不(bu)(bu)同心或(huo)軸承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)子摩擦：氣隙(xi)不(bu)(bu)均勻或(huo)軸承(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子不(bu)(bu)能(neng)停在任意(yi)位置或(huo)動(dong)(dong)(dong)力不(bu)(bu)平衡;(4)軸向(xiang)松動(dong)(dong)(dong)：螺絲松動(dong)(dong)(dong)或(huo)安裝不(bu)(bu)良(liang);(5)基礎(chu)在振動(dong)(dong)(dong)：基礎(chu)剛度差或(huo)底角螺絲松動(dong)(dong)(dong);(6)三相(xiang)電流(liu)不(bu)(bu)穩：轉(zhuan)矩減小(xiao)，轉(zhuan)子籠(long)條或(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水(shui)泵振動常見(jian)原(yuan)因

　　(1)手(shou)動盤(pan)車困(kun)難(nan)：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨(mo)損、機組不同心、葉輪(lun)碰(peng)泵殼;(2)泵軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸(jing)磨損(sun)或(huo)(huo)間隙過大，通過修(xiu)理軸(zhou)頸(jing)、調整或(huo)(huo)更換軸(zhou)承消(xiao)除;(3)水(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪不(bu)平衡(heng)、離心泵個(ge)別葉(xie)槽堵塞或(huo)(huo)損(sun)壞;(4)軸(zhou)流(liu)泵軸(zhou)功率過大：進水(shui)池水(shui)位(wei)太(tai)低，葉(xie)輪淹沒深度(du)不(bu)夠，雜物(wu)纏繞葉(xie)輪，泵汽(qi)蝕損(sun)壞程(cheng)度(du)不(bu)同，葉(xie)輪缺(que)損(sun);(5)基礎在振動：基礎剛度(du)差或(huo)(huo)底角螺(luo)絲(si)松動或(huo)(huo)共振;(6)離心泵機(ji)組(zu)效(xiao)(xiao)率急劇下(xia)(xia)降(jiang)或(huo)(huo)軸(zhou)流(liu)泵機(ji)組(zu)效(xiao)(xiao)率略有(you)下(xia)(xia)降(jiang)，伴(ban)有(you)汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它原因(yin)引起的(de)機組振(zhen)動

　　(1)攔污柵(zha)堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降低;(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設計不合理，進水(shui)流道與泵不配套使進水(shui)條(tiao)

　　件(jian)惡化;(3)形成虹(hong)吸時間過長，使機(ji)組(zu)較長時間在非設計工(gong)況運(yun)行;(4)進水管道(dao)固定(ding)不牢(lao)或引起(qi)共振(zhen);(5)拍門反復撞擊(ji)門座或關(guan)閉撞擊(ji)力過大;(6)出水管道(dao)內壓力急劇變(bian)化及水錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的濱海機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在濱海機械密封安裝處(chu)產生(sheng)較(jiao)大(da)的(de)撓(nao)度，使(shi)密(mi)封(feng)(feng)面之(zhi)間的(de)受力不(bu)均(jun)勻，導致密(mi)封(feng)(feng)效果不(bu)好，發生(sheng)泄漏。當電機(ji)軸發生(sheng)彎曲時，隨(sui)軸旋轉的(de)動環與(yu)靜環不(bu)再(zai)平行(xing)，可導致受力不(bu)均(jun)，密(mi)封(feng)(feng)面不(bu)能(neng)完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的濱海機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成濱海機械密封缺少潤滑(hua)形成干摩擦而(er)失(shi)效(xiao)。對于(yu)自吸污水(shui)泵，由于(yu)啟動時沒有介(jie)質(zhi)，必須打開冷卻水(shui)，并(bing)保證一定(ding)的流(liu)量、壓力，否則，同樣(yang)因(yin)為干摩擦而(er)導致密封失(shi)效(xiao)。