一、影響昌圖泵用昌圖機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，昌圖機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，昌圖機械密封安裝時撓度過大(da)，使密(mi)封(feng)處(chu)受力不均，失(shi)去密(mi)封(feng)效果(guo)。這種現象多存在(zai)于臥(wo)式多級離心(xin)泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　昌圖泵用昌圖機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。昌圖機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致昌圖機械密封失(shi)去密封功能。常用的措(cuo)施有：在葉輪(lun)上開平衡(heng)孔，在泵(beng)體上安裝平衡(heng)管(guan)等(deng)。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及改(gai)進措施(shi)

　　離(li)心泵(beng)葉輪入口(kou)(kou)是泵(beng)內壓(ya)(ya)力(li)低的(de)(de)(de)地方。當這(zhe)(zhe)里(li)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)等于(yu)或低于(yu)被(bei)(bei)輸送液(ye)(ye)體(ti)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)溫度下(xia)(xia)的(de)(de)(de)飽(bao)和蒸(zheng)氣壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)體(ti)就會沸騰汽(qi)化，產生大(da)量氣泡(pao)。同(tong)時(shi)，溶(rong)解(jie)(jie)在(zai)液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氣泡(pao)也會沉淀。這(zhe)(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)(ye)體(ti)流向(xiang)葉輪，壓(ya)(ya)力(li)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)氣泡(pao)再次冷(leng)凝(ning)(ning)。在(zai)冷(leng)凝(ning)(ning)過程中(zhong)，由于(yu)體(ti)積(ji)迅(xun)速(su)減(jian)小，周圍液(ye)(ye)體(ti)以很大(da)的(de)(de)(de)速(su)度沖向(xiang)整個冷(leng)凝(ning)(ning)空(kong)間，引(yin)起泵(beng)內的(de)(de)(de)沖擊(ji)振動和噪音(yin)。在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)高(gao)(gao)頻液(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)持續沖擊(ji)下(xia)(xia)，金屬表面逐漸(jian)被(bei)(bei)疲勞破壞，稱(cheng)(cheng)為剝(bo)蝕(shi)(shi)。同(tong)時(shi)，溶(rong)解(jie)(jie)在(zai)液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)氣和其他活性(xing)氣體(ti)也會腐(fu)蝕(shi)(shi)金屬。由于(yu)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)和機械剝(bo)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)共同(tong)作(zuo)(zuo)用，加速(su)了金屬損傷的(de)(de)(de)速(su)度，從而(er)損壞了葉輪，稱(cheng)(cheng)為氣蝕(shi)(shi)損傷。這(zhe)(zhe)種(zhong)由液(ye)(ye)體(ti)汽(qi)化和冷(leng)凝(ning)(ning)引(yin)起的(de)(de)(de)沖擊(ji)現象(xiang)稱(cheng)(cheng)為空(kong)化現象(xiang)。消除泵(beng)進口(kou)(kou)氣蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)措(cuo)施如下(xia)(xia)：

　　(1)提高泵的(de)空(kong)化性(xing)能水(shui)平，滿足現場設備的(de)空(kong)化性(xing)能要(yao)求。

　　(2)泵應在(zai)允許的吸入(ru)高(gao)度以下運(yun)行，以保證整(zheng)個(ge)裝置(zhi)的安全(quan)可(ke)靠運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕(shi)材料制成的葉輪，如(ru)2Cr13、稀土合金(jin)鑄鐵、高(gao)鎳鉻合金(jin)材料等(deng)。比普通鑄鐵具有(you)更好的抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒(mei)有(you)輔(fu)助(zhu)沖洗系統(tong)(tong)或(huo)輔(fu)助(zhu)沖洗系統(tong)(tong)設計不合理

　　昌圖泵用昌圖機械密封的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)洗系統(tong)非常重要(yao)，它能有(you)效(xiao)地保(bao)護密封面，起到(dao)冷卻、潤滑(hua)和(he)沖(chong)洗雜質的(de)作用(yong)(yong)。有(you)時(shi)設計師設計不(bu)(bu)合(he)理，無法(fa)達到(dao)密封效(xiao)果。有(you)的(de)設計了輔(fu)助(zhu)系統(tong)，但(dan)由于沖(chong)洗液(ye)中有(you)雜質，沖(chong)洗液(ye)流(liu)量和(he)壓(ya)力不(bu)(bu)足，沖(chong)洗口位置設計不(bu)(bu)合(he)理等(deng)原因。也未能取得成果。常用(yong)(yong)的(de)措施(shi)有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時(shi)，盡量設計輔助沖(chong)洗(xi)系(xi)統。沖(chong)洗(xi)壓(ya)力(li)(li)一般要求比密(mi)封室壓(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕(pa)，密(mi)封室壓(ya)力(li)(li)應(ying)根據各泵的結構形式、系(xi)統壓(ya)力(li)(li)等因素計算(suan)。當軸封腔的壓(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)力(li)(li)幾(ji)乎(hu)接(jie)近(jin)密(mi)封的上限時(shi)，液體也可以從密(mi)封腔被引導到低壓(ya)區(qu)，使軸封液體流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于昌圖機械密封的密封(feng)效果，應嚴格控(kong)制。

　　5.過度振動及(ji)其消除措施

　　昌圖泵用昌圖機械密封的大振動往往不是由昌圖機械密封本身引(yin)起(qi)的(de)，而(er)是由泵軸設(she)計不合理、加工(gong)精(jing)度(du)不足、靠背輪平行度(du)大、徑向力大等原因引(yin)起(qi)的(de)。消(xiao)除(chu)泵振動的(de)措施包括：在現場(chang)安裝(zhuang)泵、電機、底座、現場(chang)管道等輔助(zhu)設(she)備時，應嚴格(ge)控(kong)制消(xiao)除(chu)振動源。