一、影響大荔泵用大荔機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉(zhuan)太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，大荔機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，大荔機械密封安裝(zhuang)時撓(nao)度過(guo)大，使密(mi)封處受力不均，失去密(mi)封效果。這種現象多(duo)存在于臥式(shi)多(duo)級離心(xin)泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　大荔泵用大荔機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。大荔機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致大荔機械密封失去(qu)密封功能。常用的(de)措施有：在葉(xie)輪上開平(ping)衡(heng)孔(kong)，在泵(beng)體上安(an)裝平(ping)衡(heng)管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施(shi)

　　離心(xin)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)入口(kou)是泵(beng)(beng)內壓力低的(de)(de)(de)地方。當這(zhe)里(li)的(de)(de)(de)壓力等于或低于被輸(shu)送液(ye)(ye)(ye)體(ti)在工作溫度(du)下的(de)(de)(de)飽和(he)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)壓的(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)就會沸(fei)騰汽(qi)化(hua)，產生大(da)量氣(qi)泡(pao)(pao)。同(tong)(tong)時(shi)，溶(rong)(rong)解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)也會沉(chen)淀。這(zhe)些蒸(zheng)(zheng)汽(qi)隨(sui)液(ye)(ye)(ye)體(ti)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)，壓力較(jiao)高的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)再(zai)次冷(leng)凝(ning)。在冷(leng)凝(ning)過程(cheng)中(zhong)，由于體(ti)積(ji)迅(xun)速(su)減小，周圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)以很大(da)的(de)(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向(xiang)整個冷(leng)凝(ning)空(kong)間，引(yin)起(qi)(qi)泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)沖(chong)擊振動和(he)噪音。在高壓高頻液(ye)(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)持續沖(chong)擊下，金(jin)屬(shu)(shu)表面逐漸被疲(pi)勞破(po)壞，稱為(wei)剝蝕(shi)(shi)。同(tong)(tong)時(shi)，溶(rong)(rong)解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氧氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體(ti)也會腐蝕(shi)(shi)金(jin)屬(shu)(shu)。由于化(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)機(ji)械(xie)剝蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)共同(tong)(tong)作用，加速(su)了金(jin)屬(shu)(shu)損傷(shang)的(de)(de)(de)速(su)度(du)，從而損壞了葉(xie)輪(lun)，稱為(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)損傷(shang)。這(zhe)種由液(ye)(ye)(ye)體(ti)汽(qi)化(hua)和(he)冷(leng)凝(ning)引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)(de)沖(chong)擊現象稱為(wei)空(kong)化(hua)現象。消除泵(beng)(beng)進口(kou)氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)措施如(ru)下：

　　(1)提(ti)高(gao)泵的空化性(xing)能(neng)水平，滿(man)足現場設備的空化性(xing)能(neng)要(yao)求。

　　(2)泵應(ying)在允許的吸入高度以(yi)下(xia)運(yun)行，以(yi)保證整個裝置(zhi)的安全可靠運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕材料制成(cheng)的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等。比(bi)普通鑄鐵具有(you)更好的(de)抗氣蝕能(neng)力。

　　4.沒有輔(fu)助沖(chong)洗(xi)系(xi)統或輔(fu)助沖(chong)洗(xi)系(xi)統設計不合理

　　大荔泵用大荔機械密封的(de)輔(fu)助(zhu)沖(chong)(chong)洗系統非常(chang)重要，它(ta)能有效地(di)保(bao)護密封(feng)面，起到(dao)冷卻、潤滑和(he)沖(chong)(chong)洗雜質的(de)作用。有時(shi)設計師(shi)設計不(bu)合(he)理，無(wu)法達到(dao)密封(feng)效果。有的(de)設計了輔(fu)助(zhu)系統，但由于沖(chong)(chong)洗液(ye)中有雜質，沖(chong)(chong)洗液(ye)流(liu)量和(he)壓力不(bu)足(zu)，沖(chong)(chong)洗口位置設計不(bu)合(he)理等原(yuan)因。也未(wei)能取得成果。常(chang)用的(de)措(cuo)施有：

　　(1)條(tiao)件允(yun)許時，盡量設(she)計輔(fu)助(zhu)沖洗系統。沖洗壓力(li)一般要(yao)求比密封(feng)室壓力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)室壓力(li)應(ying)根據各泵的結構形式、系統壓力(li)等因素計算(suan)。當(dang)軸封(feng)腔(qiang)的壓力(li)很(hen)高或壓力(li)幾乎接近密封(feng)的上限時，液體(ti)也可以從密封(feng)腔(qiang)被引(yin)導到低壓區，使軸封(feng)液體(ti)流(liu)動，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于大荔機械密封的密封效果，應(ying)嚴格(ge)控(kong)制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　大荔泵用大荔機械密封的大振動往往不是由大荔機械密封本身引起的(de)，而是由(you)泵(beng)軸設(she)計不合理、加(jia)工(gong)精度(du)不足、靠背輪平行度(du)大、徑向力大等原因引起的(de)。消除泵(beng)振(zhen)動的(de)措(cuo)施包括(kuo)：在現場安裝泵(beng)、電機、底座(zuo)、現場管道等輔助(zhu)設(she)備(bei)時，應嚴格控(kong)制(zhi)消除振(zhen)動源。