大冶機械密封件屬于精密、結構較為復(fu)雜的(de)機械基(ji)礎元(yuan)件之(zhi)一(yi)是(shi)各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等(deng)(deng)設備的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和使(shi)用壽命取決于許多因(yin)素，如選型、機器的(de)精度(du)、正確的(de)安裝使(shi)用等(deng)(deng)。

　　一、選型方法

　　大冶機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫大冶機械密封，耐高壓、耐腐蝕大冶機械密封，耐顆粒介質大冶機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的大冶機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的大冶機械密封。

　　選型(xing)的主要參(can)數有(you):密(mi)封腔體(ti)壓力(li)(MPA)、流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(℃)、工作(zuo)速度(du)(M/S)、流(liu)體(ti)的特性以及安(an)裝密(mi)封的有(you)效(xiao)空間

　　等。

　　選型的基本原則為:

　　1:根據密封腔體(ti)壓力，確定(ding)密封結構采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單(dan)端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。2:根據工(gong)作速度，確定(ding)采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體(ti)動壓式或(huo)非接觸型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等大冶機械密封循環保護系(xi)統等。4:根據安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、大冶機械密封的安裝與使用要求

　　1:大冶機械密封對機器精度的要求(以大冶泵用大冶機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳動公差不(bu)超(chao)過0:04~0:06MM。(2)轉子軸向竄動不(bu)超(chao)過0:3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋(gai)結(jie)合的(de)定位端面對軸(或軸套)表(biao)面的(de)跳動公差不超過0:04~0:06MM。2:密封件(jian)的(de)確認

　　(1)確認所(suo)安裝的(de)密(mi)封是否與要求(qiu)的(de)型號一致。

　　(2)安裝前(qian)要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否全(quan)。

　　(3)采(cai)用并圈彈(dan)簧傳動(dong)的(de)機械(xie)密(mi)封，其彈(dan)簧有左、右旋(xuan)之分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。                                       

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械(xie)密封(feng)型式、機器的(de)種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝(zhuang)要領幾平都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如(ru)下:(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸的(de)確(que)定

　　安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按產品的(de)使用說明書(shu)或樣本，保證機械密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入(ru)前(qian)軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋應無毛刺軸(zhou)承(cheng)狀況良好:密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應該清洗(xi)干凈。為減少摩擦(ca)阻力，

　　軸上安裝機械(xie)密封的部位要(yao)薄薄地涂上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的相(xiang)溶性，若(ruo)不官用油(you)，可涂肥(fei)皂水。浮(fu)裝式靜(jing)環

　　不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂油(you)，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后(hou)將(jiang)動環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰(ning)

　　緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手推補償環作軸向壓縮，松開后(hou)補償環能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)將壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4:使用

　　(1)當輸送介(jie)質(zhi)(zhi)溫度偏高、過低、或含(han)有雜質(zhi)(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，須采取相(xiang)應的陰封、沖洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意(yi)旋向(xiang)，聯軸器是否(fou)對中，軸承部位(wei)的潤滑油加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封腔內(nei)的氣體是否全(quan)排出，防(fang)止靜(jing)壓引起泄漏，然后開機(ji)運(yun)行(xing)。

　　(5)開車后(hou)工(gong)作是否正常(chang)穩(wen)定，有無(wu)因(yin)軸轉動引起(qi)的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲(sheng)和過熱現象。