一、影響洞頭泵用洞頭機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，洞頭機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，洞頭機械密封安裝時撓度過(guo)大，使密封處受(shou)力不均，失去密封效果。這種(zhong)現象多存在于臥式多級離(li)心泵(beng)中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄(cuan)量

　　洞頭泵用洞頭機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。洞頭機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致洞頭機械密封失去密封功(gong)能。常用的措施有：在葉輪上(shang)開(kai)平衡孔(kong)，在泵體上(shang)安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因(yin)及改進措施(shi)

　　離心(xin)泵(beng)(beng)葉輪入口(kou)(kou)是泵(beng)(beng)內壓(ya)(ya)(ya)力低(di)的(de)(de)(de)地方。當這(zhe)(zhe)里的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力等于(yu)(yu)(yu)或低(di)于(yu)(yu)(yu)被輸送液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)在工作(zuo)(zuo)溫度下的(de)(de)(de)飽和(he)蒸氣壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)1pt時，液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)化(hua)，產(chan)生(sheng)大(da)量氣泡(pao)(pao)。同時，溶解在液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氣泡(pao)(pao)也會沉淀(dian)。這(zhe)(zhe)些蒸汽(qi)隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)流向葉輪，壓(ya)(ya)(ya)力較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)氣泡(pao)(pao)再次冷凝(ning)(ning)。在冷凝(ning)(ning)過(guo)程中(zhong)，由于(yu)(yu)(yu)體(ti)(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減小(xiao)，周圍液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)以很(hen)大(da)的(de)(de)(de)速(su)度沖(chong)(chong)(chong)向整個(ge)冷凝(ning)(ning)空間，引起泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)擊振動和(he)噪音。在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)高(gao)(gao)頻液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)持續沖(chong)(chong)(chong)擊下，金屬(shu)表面逐漸(jian)被疲勞破(po)壞，稱為剝(bo)蝕(shi)。同時，溶解在液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氧(yang)氣和(he)其他活性氣體(ti)(ti)(ti)(ti)也會腐蝕(shi)金屬(shu)。由于(yu)(yu)(yu)化(hua)學(xue)腐蝕(shi)和(he)機(ji)械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)(de)共(gong)同作(zuo)(zuo)用，加速(su)了金屬(shu)損(sun)傷的(de)(de)(de)速(su)度，從而損(sun)壞了葉輪，稱為氣蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)(zhe)種(zhong)由液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和(he)冷凝(ning)(ning)引起的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)擊現(xian)象稱為空化(hua)現(xian)象。消除泵(beng)(beng)進口(kou)(kou)氣蝕(shi)的(de)(de)(de)措施如下：

　　(1)提高泵的(de)空化性能(neng)水平，滿足現場設備的(de)空化性能(neng)要求。

　　(2)泵(beng)應在允許的吸入高度以下運(yun)行(xing)，以保(bao)證整個裝置的安全可靠運(yun)行(xing)。

　　(3)抗氣(qi)蝕(shi)材料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合(he)(he)金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合(he)(he)金(jin)材料(liao)(liao)等。比普(pu)通(tong)鑄鐵具有更好的(de)抗氣(qi)蝕(shi)能力(li)。

　　4.沒(mei)有輔(fu)(fu)助(zhu)沖(chong)洗系(xi)(xi)統(tong)或輔(fu)(fu)助(zhu)沖(chong)洗系(xi)(xi)統(tong)設計不(bu)合理

　　洞頭泵用洞頭機械密封的(de)輔(fu)助沖洗(xi)系統非常(chang)重要(yao)，它能有(you)效地保護密封面，起到冷卻、潤滑和沖洗(xi)雜質(zhi)的(de)作用(yong)。有(you)時設(she)計師設(she)計不(bu)(bu)合理，無法達到密封效果(guo)。有(you)的(de)設(she)計了輔(fu)助系統，但(dan)由于(yu)沖洗(xi)液(ye)(ye)中有(you)雜質(zhi)，沖洗(xi)液(ye)(ye)流量和壓力不(bu)(bu)足，沖洗(xi)口位置設(she)計不(bu)(bu)合理等原因。也未能取得成果(guo)。常(chang)用(yong)的(de)措施有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時，盡量設計輔(fu)助(zhu)沖洗系統。沖洗壓(ya)力一般要求(qiu)比密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)力高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)力應根據(ju)各(ge)泵(beng)的結(jie)構形式、系統壓(ya)力等因素計算。當軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)腔的壓(ya)力很高(gao)或(huo)壓(ya)力幾(ji)乎接近(jin)密封(feng)(feng)(feng)的上限(xian)時，液(ye)體也(ye)可以從密封(feng)(feng)(feng)腔被引導到(dao)低(di)壓(ya)區，使軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)液(ye)體流動，帶(dai)走(zou)摩(mo)擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于洞頭機械密封的(de)密封(feng)效果，應嚴格控制。

　　5.過度振(zhen)動(dong)及其(qi)消除措施

　　洞頭泵用洞頭機械密封的大振動往往不是由洞頭機械密封本身引起的，而是(shi)由泵軸設(she)計不合理(li)、加(jia)工精度不足、靠背輪平行度大、徑向力大等(deng)原因引起的。消(xiao)除泵振動的措施(shi)包括：在現場(chang)安裝泵、電機(ji)、底座、現場(chang)管道等(deng)輔助設(she)備(bei)時，應嚴格控(kong)制(zhi)消(xiao)除振動源。