一、影響工布江達泵用工布江達機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，工布江達機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，工布江達機械密封安(an)裝時撓(nao)度過(guo)大，使密封處(chu)受力不(bu)均，失(shi)去密封效果。這種(zhong)現(xian)象多存在于臥式多級(ji)離(li)心泵中(zhong)。

　　2.泵軸軸向(xiang)竄量

　　工布江達泵用工布江達機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。工布江達機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致工布江達機械密封失去(qu)密(mi)封功能。常用的措施(shi)有：在(zai)葉輪上開(kai)平(ping)衡孔，在(zai)泵體上安裝(zhuang)平(ping)衡管(guan)等。

　　3.泵(beng)氣蝕(shi)的原因(yin)及(ji)改進措(cuo)施

　　離心泵(beng)葉輪(lun)入口(kou)是(shi)泵(beng)內(nei)壓力低的(de)(de)地方。當這里的(de)(de)壓力等于(yu)或低于(yu)被輸送液(ye)(ye)(ye)體(ti)在(zai)工作(zuo)溫度(du)下的(de)(de)飽和蒸氣(qi)(qi)(qi)壓的(de)(de)1pt時(shi)(shi)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)就會沸騰汽化(hua)，產生(sheng)大(da)量氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)。同(tong)(tong)時(shi)(shi)，溶解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)也會沉(chen)淀。這些蒸汽隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)流向葉輪(lun)，壓力較高的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)再次(ci)冷(leng)凝(ning)。在(zai)冷(leng)凝(ning)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由于(yu)體(ti)積迅速(su)減小(xiao)，周圍(wei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)以(yi)很大(da)的(de)(de)速(su)度(du)沖向整個冷(leng)凝(ning)空(kong)間，引起泵(beng)內(nei)的(de)(de)沖擊(ji)振動(dong)和噪音。在(zai)高壓高頻液(ye)(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)持續沖擊(ji)下，金屬表面逐漸被疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝(bo)蝕(shi)。同(tong)(tong)時(shi)(shi)，溶解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體(ti)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)和其(qi)他活(huo)性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)也會腐蝕(shi)金屬。由于(yu)化(hua)學腐蝕(shi)和機(ji)械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)共(gong)同(tong)(tong)作(zuo)用，加速(su)了金屬損傷的(de)(de)速(su)度(du)，從而損壞了葉輪(lun)，稱(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)損傷。這種由液(ye)(ye)(ye)體(ti)汽化(hua)和冷(leng)凝(ning)引起的(de)(de)沖擊(ji)現(xian)象(xiang)稱(cheng)為(wei)空(kong)化(hua)現(xian)象(xiang)。消除泵(beng)進口(kou)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)的(de)(de)措施如下：

　　(1)提高泵的空(kong)化(hua)性(xing)能(neng)水(shui)平，滿(man)足(zu)現(xian)場設備的空(kong)化(hua)性(xing)能(neng)要求(qiu)。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度(du)以下運(yun)行(xing)，以保證整個裝置的(de)安全可(ke)靠運(yun)行(xing)。

　　(3)抗氣蝕(shi)材料制成的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合金(jin)鑄鐵(tie)、高鎳鉻合金(jin)材料等。比普通(tong)鑄鐵(tie)具有更好的抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒有輔助沖(chong)洗系(xi)(xi)統或輔助沖(chong)洗系(xi)(xi)統設計(ji)不合理

　　工布江達泵用工布江達機械密封的輔(fu)助沖(chong)(chong)洗(xi)系統非常重要，它能有效(xiao)地保護密(mi)封面，起到(dao)(dao)冷(leng)卻、潤(run)滑和沖(chong)(chong)洗(xi)雜(za)質的作(zuo)用(yong)。有時(shi)設(she)計(ji)(ji)師(shi)設(she)計(ji)(ji)不(bu)合理，無法(fa)達到(dao)(dao)密(mi)封效(xiao)果。有的設(she)計(ji)(ji)了輔(fu)助系統，但由于沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)中有雜(za)質，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)流量和壓力不(bu)足，沖(chong)(chong)洗(xi)口(kou)位置設(she)計(ji)(ji)不(bu)合理等原因。也未能取(qu)得(de)成(cheng)果。常用(yong)的措施(shi)有：

　　(1)條件(jian)允許時，盡(jin)量設計輔助沖洗(xi)系統。沖洗(xi)壓力(li)一般要(yao)求比密(mi)封(feng)(feng)室(shi)(shi)壓力(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)(feng)室(shi)(shi)壓力(li)應根據各泵的(de)結(jie)構(gou)形式、系統壓力(li)等因(yin)素計算(suan)。當(dang)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)很高或壓力(li)幾乎(hu)接近(jin)密(mi)封(feng)(feng)的(de)上限時，液(ye)體也可以從密(mi)封(feng)(feng)腔被引導到低壓區(qu)，使軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)液(ye)體流動，帶走(zou)摩(mo)擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于工布江達機械密封的密封效果，應嚴格控制(zhi)。

　　5.過度振動及(ji)其(qi)消(xiao)除(chu)措施(shi)

　　工布江達泵用工布江達機械密封的大振動往往不是由工布江達機械密封本(ben)身(shen)引起的(de)(de)，而是(shi)由泵軸設(she)計(ji)不合理、加工精度(du)不足、靠背輪平(ping)行度(du)大、徑向力大等(deng)原因引起的(de)(de)。消除(chu)泵振動的(de)(de)措施包(bao)括：在現(xian)場安裝泵、電機、底座、現(xian)場管道等(deng)輔助(zhu)設(she)備(bei)時，應(ying)嚴格(ge)控(kong)制消除(chu)振動源(yuan)。