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發布(bu)時間(jian):2022-01-06 10:37:01 人(ren)氣(qi):123344 來(lai)源(yuan):
合川泵用合川機械密封的正確安裝和使用,可以延長合川泵用合川機械密封的使用(yong)壽(shou)命、降低運(yun)營成(cheng)本。針對每一(yi)環節作細致的工作,保證整機的運(yun)行(xing)和(he)生產的正常進(jin)行(xing)。
1、安裝合川機械密封的(de)軸套區域要(yao)涂上薄(bo)薄(bo)的(de)一層油,但如(ru)果選用(yong)的(de)是(shi)乙丙、丁(ding)基等橡膠密封元件時,不能與礦物油和脂(zhi)類相接(jie)觸,這種情況推薦使用(yong)洗(xi)滌劑或肥皂(zao)液(ye)潤滑。這樣做是(shi)為(wei)了減少(shao)摩擦阻力。
2、安裝中應注意區分左、右靜環以及軸套的安裝方向,對有防止靜環軸向位移的合川機械密封安裝時必須將卡環安放在密封腔的對應位置。安裝合川機械密封緊定螺釘應(ying)分幾(ji)次均(jun)勻擰緊,在未固定壓蓋之前應(ying)檢查是否有異物(wu)粒附在摩擦的端面上,用手推補償(chang)環(huan)作軸向(xiang)壓縮,松(song)開后補償(chang)環(huan)能自動彈(dan)回無卡滯現象,然后將壓蓋螺釘均(jun)勻鎖(suo)緊。
3、安裝包覆PTPE的密封圈時,外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲PTPE會導致失效,安裝純四氟的密封圈時,需要足夠的時間和微力,避免擦傷,否則會造成失效。安裝四氟V形圈時,其V形口必須面對高壓側。安裝楔形密封圈時,若彈簧座上有安裝卡子,應在合川機械密封裝上軸或軸套后將其取掉。裝單向旋轉且采用并圈彈簧傳動的合川機械密封時(shi),尤其要注意彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)旋(xuan)向,從靜(jing)止環向旋(xuan)轉環看(kan),順(shun)時(shi)針旋(xuan)轉的(de)軸(zhou)需要右旋(xuan)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang),反之為左(zuo)旋(xuan)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang)。安裝柔性石墨(mo)時(shi),應在干燥狀態下將軸(zhou)向螺栓按順(shun)序擰緊,以(yi)使柔性石墨(mo)充分(fen)二次(ci)變形(xing),切記(ji)不能交叉擰緊。
4、一般懸(xuan)臂泵的軸套直接(jie)用葉(xie)輪(lun)壓緊固定(ding)(ding),采用鍵傳動(dong)。安(an)裝(zhuang)時,可根據習慣,先將(jiang)整套密(mi)封(feng)套裝(zhuang)到軸上(shang),裝(zhuang)上(shang)泵蓋,固定(ding)(ding)密(mi)封(feng)壓蓋。注意軸封(feng)墊和(he)壓蓋墊要安(an)裝(zhuang)到位。將(jiang)泵蓋與(yu)懸(xuan)架固定(ding)(ding)后(hou),安(an)裝(zhuang)鍵、葉(xie)輪(lun)等(deng)其它零(ling)件。
5、緊固固定壓蓋(gai)的螺母(mu)時,要均勻(yun)擰緊各螺母(mu),以(yi)免壓蓋(gai)偏斜。緊固螺母(mu)后注意(yi)檢(jian)查壓蓋(gai)與軸之間(jian)間(jian)隙是否均勻(yun),如(ru)果有干涉,需拆卸(xie)調整,以(yi)免導致密(mi)封損傷。
6、組裝(zhuang)泵其余各件,安裝(zhuang)完畢(bi)后,轉動(dong)(dong)泵軸,檢查靜環(huan)、壓蓋(gai)與軸套之間(jian)和旋轉件與密(mi)封(feng)(feng)腔之間(jian)有(you)無摩擦,泵軸轉動(dong)(dong)一周應感覺用力(li)均勻。如(ru)轉不動(dong)(dong)軸或轉一周局部用力(li)很大(da),則(ze)應檢查密(mi)封(feng)(feng)是(shi)否存(cun)在安裝(zhuang)問題,必要(yao)時重裝(zhuang)。值得注意的是(shi)在裝(zhuang)配過程(cheng)中不能敲擊(ji)(ji)密(mi)封(feng)(feng),密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)配完畢(bi),更不能敲擊(ji)(ji)、撞擊(ji)(ji)軸及軸套和密(mi)封(feng)(feng)端(duan)蓋(gai)等,避免密(mi)封(feng)(feng)環(huan)損壞。
7、泵在現場就位后,依據泵或密封工作結構,連接密封輔助系統管線,同時要保證管路系統清潔,保證合川機械密封工(gong)作(zuo)環境整潔(jie),注(zhu)意管路排布,防止(zhi)局部滯留(liu)氣體影響(xiang)循(xun)環。