一、影響和政泵用和政機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，和政機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，和政機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密封(feng)處受力不均，失去(qu)密封(feng)效果(guo)。這種(zhong)現象多存(cun)在(zai)于臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄量

　　和政泵用和政機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。和政機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致和政機械密封失去密封功(gong)能。常用的(de)措施(shi)有：在(zai)葉(xie)輪上開平衡孔，在(zai)泵體上安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的(de)原(yuan)因及改(gai)進措施

　　離(li)心(xin)泵葉(xie)輪入口(kou)是泵內壓(ya)力(li)低的(de)(de)(de)(de)地方。當這(zhe)里的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)等于或低于被(bei)輸(shu)送液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)工(gong)作溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)化(hua)，產生(sheng)大量氣(qi)泡。同時，溶解(jie)在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡也(ye)會沉淀(dian)。這(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)流向(xiang)葉(xie)輪，壓(ya)力(li)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡再次冷(leng)(leng)凝(ning)。在(zai)冷(leng)(leng)凝(ning)過程中(zhong)，由(you)于體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減小，周(zhou)圍(wei)液(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向(xiang)整個冷(leng)(leng)凝(ning)空間，引起泵內的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動(dong)和(he)(he)噪音。在(zai)高(gao)壓(ya)高(gao)頻(pin)液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下(xia)，金(jin)屬表面逐漸被(bei)疲勞破壞，稱為(wei)剝蝕(shi)(shi)。同時，溶解(jie)在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)和(he)(he)其(qi)他活性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)也(ye)會腐蝕(shi)(shi)金(jin)屬。由(you)于化(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)(he)機(ji)械剝蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)共同作用，加(jia)速(su)了金(jin)屬損(sun)傷的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)，從而損(sun)壞了葉(xie)輪，稱為(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)損(sun)傷。這(zhe)種由(you)液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和(he)(he)冷(leng)(leng)凝(ning)引起的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)現(xian)象(xiang)(xiang)稱為(wei)空化(hua)現(xian)象(xiang)(xiang)。消除泵進口(kou)氣(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)措施如下(xia)：

　　(1)提高泵的空化(hua)性(xing)能水平，滿足現場設備的空化(hua)性(xing)能要(yao)求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度(du)以下運行，以保證整個裝(zhuang)置的(de)安全(quan)可靠運行。

　　(3)抗(kang)氣蝕材料制(zhi)成的葉輪，如2Cr13、稀(xi)土合金鑄鐵(tie)(tie)、高鎳鉻合金材料等。比普(pu)通鑄鐵(tie)(tie)具有更好的抗(kang)氣蝕能力。

　　4.沒有輔助(zhu)沖(chong)洗系統或(huo)輔助(zhu)沖(chong)洗系統設(she)計不合理

　　和政泵用和政機械密封的(de)輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統非常重要，它能有(you)(you)(you)效地(di)保(bao)護密封(feng)面，起到冷卻、潤滑和(he)沖(chong)洗雜質的(de)作用。有(you)(you)(you)時設(she)計師(shi)設(she)計不(bu)(bu)合理(li)，無法達到密封(feng)效果。有(you)(you)(you)的(de)設(she)計了輔助(zhu)系(xi)統，但由(you)于(yu)沖(chong)洗液中有(you)(you)(you)雜質，沖(chong)洗液流(liu)量和(he)壓力不(bu)(bu)足，沖(chong)洗口位置設(she)計不(bu)(bu)合理(li)等原因(yin)。也未(wei)能取得(de)成果。常用的(de)措施有(you)(you)(you)：

　　(1)條件允許時(shi)，盡量設計(ji)輔助沖洗系(xi)統(tong)。沖洗壓力(li)(li)一般要求比密封室壓力(li)(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕，密封室壓力(li)(li)應根據(ju)各(ge)泵的(de)結構(gou)形(xing)式、系(xi)統(tong)壓力(li)(li)等因素計(ji)算。當軸封腔(qiang)的(de)壓力(li)(li)很高(gao)或壓力(li)(li)幾乎接近密封的(de)上(shang)限時(shi)，液體也(ye)可以從密封腔(qiang)被引導到低壓區，使(shi)軸封液體流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于和政機械密封的密封效果，應嚴格控制(zhi)。

　　5.過度振動及其消(xiao)除措(cuo)施(shi)

　　和政泵用和政機械密封的大振動往往不是由和政機械密封本(ben)身引(yin)起的，而是由泵(beng)軸設計不合(he)理(li)、加工精度不足、靠背輪平行度大、徑向力(li)大等(deng)(deng)原因引(yin)起的。消除泵(beng)振動(dong)的措(cuo)施包括(kuo)：在(zai)現場(chang)安裝泵(beng)、電機、底座、現場(chang)管道等(deng)(deng)輔助設備(bei)時，應嚴(yan)格控制消除振動(dong)源。