一、影響琿春泵用琿春機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏(pian)轉太(tai)大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，琿春機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，琿春機械密封安裝時撓度過大，使密封處受力(li)不均，失去密封效(xiao)果。這種現象多存在于臥(wo)式多級離心泵中。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄量(liang)

　　琿春泵用琿春機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。琿春機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致琿春機械密封失去密(mi)封功能(neng)。常用的措施有：在葉(xie)輪上開平衡孔，在泵體上安(an)裝平衡管(guan)等(deng)。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心泵葉(xie)輪(lun)入口是泵內壓力(li)(li)低(di)(di)的(de)(de)地(di)方(fang)。當這(zhe)里(li)的(de)(de)壓力(li)(li)等(deng)于或低(di)(di)于被(bei)輸送液(ye)體在工(gong)作溫度下(xia)的(de)(de)飽(bao)和(he)蒸氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓的(de)(de)1pt時，液(ye)體就會沸騰汽(qi)(qi)化(hua)，產(chan)生大(da)量氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡。同(tong)時，溶解在液(ye)體中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡也會沉淀(dian)。這(zhe)些蒸汽(qi)(qi)隨液(ye)體流向(xiang)葉(xie)輪(lun)，壓力(li)(li)較高(gao)(gao)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡再(zai)次冷凝(ning)。在冷凝(ning)過(guo)程中(zhong)(zhong)，由(you)于體積(ji)迅(xun)速(su)減(jian)小，周圍液(ye)體以很大(da)的(de)(de)速(su)度沖(chong)向(xiang)整個(ge)冷凝(ning)空間，引起(qi)泵內的(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪音。在高(gao)(gao)壓高(gao)(gao)頻液(ye)體顆粒的(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下(xia)，金(jin)屬表面逐漸被(bei)疲(pi)勞破壞，稱為剝(bo)蝕(shi)(shi)。同(tong)時，溶解在液(ye)體中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)其他活性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體也會腐蝕(shi)(shi)金(jin)屬。由(you)于化(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)機械剝(bo)蝕(shi)(shi)的(de)(de)共同(tong)作用(yong)，加速(su)了金(jin)屬損傷(shang)的(de)(de)速(su)度，從而損壞了葉(xie)輪(lun)，稱為氣(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)損傷(shang)。這(zhe)種由(you)液(ye)體汽(qi)(qi)化(hua)和(he)冷凝(ning)引起(qi)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象稱為空化(hua)現象。消除泵進口氣(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)措施如下(xia)：

　　(1)提高(gao)泵(beng)的空化性(xing)能水平，滿足(zu)現場設備的空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入(ru)高度以下運(yun)(yun)行(xing)，以保證整個(ge)裝置(zhi)的(de)安全(quan)可靠運(yun)(yun)行(xing)。

　　(3)抗(kang)氣蝕材(cai)(cai)料(liao)制成的葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金鑄鐵(tie)、高鎳鉻合(he)金材(cai)(cai)料(liao)等。比普通(tong)鑄鐵(tie)具有(you)更好的抗(kang)氣蝕能力。

　　4.沒有輔(fu)(fu)助(zhu)沖洗(xi)系統(tong)(tong)或(huo)輔(fu)(fu)助(zhu)沖洗(xi)系統(tong)(tong)設計不合理

　　琿春泵用琿春機械密封的(de)輔(fu)助沖洗系(xi)統非常(chang)(chang)重要(yao)，它能(neng)有效地保護密封(feng)面，起到(dao)冷(leng)卻、潤滑和沖洗雜質(zhi)的(de)作用(yong)。有時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不合理(li)，無法達到(dao)密封(feng)效果。有的(de)設(she)計(ji)了輔(fu)助系(xi)統，但由(you)于沖洗液中有雜質(zhi)，沖洗液流量和壓力不足(zu)，沖洗口位置設(she)計(ji)不合理(li)等(deng)原因。也未能(neng)取得成果。常(chang)(chang)用(yong)的(de)措施有：

　　(1)條件允許時(shi)，盡量設計輔助沖洗系(xi)統。沖洗壓(ya)力(li)(li)一般要求(qiu)比密(mi)封(feng)室壓(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封(feng)室壓(ya)力(li)(li)應根(gen)據各泵的結構形(xing)式(shi)、系(xi)統壓(ya)力(li)(li)等因素(su)計算。當軸(zhou)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)力(li)(li)幾乎(hu)接近密(mi)封(feng)的上(shang)限時(shi)，液體也(ye)可(ke)以從(cong)密(mi)封(feng)腔(qiang)被引導到低壓(ya)區，使軸(zhou)封(feng)液體流動(dong)，帶走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于琿春機械密封的密封效果，應嚴格控制(zhi)。

　　5.過度振(zhen)動及其消除措施

　　琿春泵用琿春機械密封的大振動往往不是由琿春機械密封本身引起的(de)(de)，而是由泵軸設計不合理、加工(gong)精度不足、靠背輪(lun)平行度大(da)、徑向力大(da)等(deng)原因引起的(de)(de)。消除泵振(zhen)動的(de)(de)措(cuo)施包(bao)括(kuo)：在現場安(an)裝泵、電機、底座、現場管道等(deng)輔助(zhu)設備時，應(ying)嚴(yan)格控(kong)制消除振(zhen)動源。