一、影響嘉祥泵用嘉祥機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，嘉祥機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，嘉祥機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密封(feng)處受(shou)力不均(jun)，失去密封(feng)效(xiao)果。這種現象多存在于(yu)臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　嘉祥泵用嘉祥機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。嘉祥機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致嘉祥機械密封失去密封功能。常用的措(cuo)施有：在葉輪上(shang)開(kai)平(ping)衡(heng)孔，在泵體上(shang)安裝平(ping)衡(heng)管等。

　　3.泵(beng)氣蝕的原因及改進措(cuo)施(shi)

　　離心(xin)泵葉輪入(ru)口是泵內(nei)壓力低的(de)(de)(de)地方(fang)。當(dang)這里的(de)(de)(de)壓力等于或低于被輸送液(ye)體(ti)(ti)(ti)在工作溫度(du)下的(de)(de)(de)飽和蒸氣(qi)壓的(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會(hui)沸騰汽化，產生大量氣(qi)泡(pao)。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)也會(hui)沉淀。這些蒸汽隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)流(liu)向葉輪，壓力較高(gao)的(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)再次冷(leng)凝。在冷(leng)凝過程中(zhong)(zhong)，由于體(ti)(ti)(ti)積迅速(su)減小，周(zhou)圍(wei)液(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的(de)(de)(de)速(su)度(du)沖(chong)向整(zheng)個冷(leng)凝空間(jian)，引起泵內(nei)的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動(dong)和噪音(yin)。在高(gao)壓高(gao)頻液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)持續沖(chong)擊(ji)下，金(jin)屬表面逐漸被疲(pi)勞破壞，稱為剝蝕。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在液(ye)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧氣(qi)和其他活(huo)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)也會(hui)腐蝕金(jin)屬。由于化學腐蝕和機械剝蝕的(de)(de)(de)共同(tong)作用，加速(su)了(le)金(jin)屬損(sun)傷(shang)的(de)(de)(de)速(su)度(du)，從(cong)而損(sun)壞了(le)葉輪，稱為氣(qi)蝕損(sun)傷(shang)。這種由液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽化和冷(leng)凝引起的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象(xiang)稱為空化現象(xiang)。消(xiao)除泵進口氣(qi)蝕的(de)(de)(de)措施如下：

　　(1)提(ti)高泵的空化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)水平，滿足現場設(she)備的空化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)要求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度以(yi)下運(yun)行，以(yi)保證整個裝(zhuang)置的(de)安全(quan)可靠(kao)運(yun)行。

　　(3)抗(kang)氣蝕材料制成的葉(xie)輪，如2Cr13、稀(xi)土(tu)合(he)金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合(he)金(jin)材料等。比普通鑄鐵具有(you)更好的抗(kang)氣蝕能力。

　　4.沒有輔助沖(chong)洗(xi)系統或輔助沖(chong)洗(xi)系統設計不(bu)合(he)理

　　嘉祥泵用嘉祥機械密封的(de)(de)輔助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系統非(fei)常(chang)重要，它能有效(xiao)地保(bao)護密封(feng)面，起到冷卻、潤滑(hua)和(he)(he)沖(chong)洗(xi)(xi)雜質的(de)(de)作用。有時設計(ji)師設計(ji)不合理，無法達(da)到密封(feng)效(xiao)果。有的(de)(de)設計(ji)了輔助(zhu)系統，但由于(yu)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)中有雜質，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)流量和(he)(he)壓力不足，沖(chong)洗(xi)(xi)口(kou)位置設計(ji)不合理等原因。也未能取得成果。常(chang)用的(de)(de)措施有：

　　(1)條件允許時(shi)，盡量(liang)設計輔助沖(chong)洗系統。沖(chong)洗壓(ya)(ya)力(li)(li)一般要(yao)求比密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)根據各泵(beng)的結構形式、系統壓(ya)(ya)力(li)(li)等因素計算(suan)。當軸封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)(li)幾乎接近密封(feng)(feng)(feng)的上限時(shi)，液體也(ye)可以從密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)被引導到(dao)低壓(ya)(ya)區，使軸封(feng)(feng)(feng)液體流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于嘉祥機械密封的密封效果，應(ying)嚴格(ge)控制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措(cuo)施

　　嘉祥泵用嘉祥機械密封的大振動往往不是由嘉祥機械密封本身引(yin)(yin)起(qi)的，而是由泵(beng)軸(zhou)設計不合理、加(jia)工精度不足、靠背輪平(ping)行度大(da)、徑向力大(da)等(deng)原因引(yin)(yin)起(qi)的。消除(chu)泵(beng)振動的措(cuo)施包括：在現(xian)場安(an)裝泵(beng)、電機、底座、現(xian)場管(guan)道等(deng)輔助設備(bei)時(shi)，應嚴格控制消除(chu)振動源。