一、影響金華泵用金華機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉(zhuan)太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，金華機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，金華機械密封安裝時撓度過大，使密封處受力不均(jun)，失去密封效果。這種現(xian)象多存(cun)在于臥(wo)式多級離(li)心泵(beng)中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　金華泵用金華機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。金華機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致金華機械密封失去(qu)密(mi)封(feng)功能(neng)。常用的措(cuo)施有：在葉(xie)輪上開平(ping)衡孔(kong)，在泵(beng)體上安裝平(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪入口(kou)是泵(beng)(beng)(beng)內壓(ya)(ya)力低(di)(di)的(de)(de)地方。當這里的(de)(de)壓(ya)(ya)力等于(yu)或低(di)(di)于(yu)被(bei)輸送液(ye)(ye)(ye)體在(zai)工作溫度下(xia)的(de)(de)飽和(he)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)的(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體就會(hui)沸(fei)騰汽(qi)化(hua)，產生大量氣(qi)泡(pao)(pao)。同時，溶(rong)解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體中的(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)也會(hui)沉淀。這些蒸汽(qi)隨液(ye)(ye)(ye)體流向(xiang)葉(xie)輪，壓(ya)(ya)力較(jiao)高的(de)(de)氣(qi)泡(pao)(pao)再(zai)次冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過程中，由(you)于(yu)體積(ji)迅速減小，周圍液(ye)(ye)(ye)體以很大的(de)(de)速度沖(chong)向(xiang)整個冷凝(ning)空(kong)間(jian)，引(yin)起泵(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪(zao)音。在(zai)高壓(ya)(ya)高頻液(ye)(ye)(ye)體顆(ke)粒的(de)(de)持續(xu)沖(chong)擊(ji)下(xia)，金屬(shu)表(biao)面逐(zhu)漸(jian)被(bei)疲(pi)勞破壞(huai)，稱(cheng)(cheng)為(wei)剝(bo)蝕(shi)。同時，溶(rong)解在(zai)液(ye)(ye)(ye)體中的(de)(de)氧氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體也會(hui)腐蝕(shi)金屬(shu)。由(you)于(yu)化(hua)學腐蝕(shi)和(he)機械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)共同作用，加速了金屬(shu)損(sun)傷(shang)的(de)(de)速度，從而損(sun)壞(huai)了葉(xie)輪，稱(cheng)(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)損(sun)傷(shang)。這種(zhong)由(you)液(ye)(ye)(ye)體汽(qi)化(hua)和(he)冷凝(ning)引(yin)起的(de)(de)沖(chong)擊(ji)現象稱(cheng)(cheng)為(wei)空(kong)化(hua)現象。消除泵(beng)(beng)(beng)進口(kou)氣(qi)蝕(shi)的(de)(de)措(cuo)施如下(xia)：

　　(1)提(ti)高泵(beng)的(de)空(kong)化性(xing)能水平，滿(man)足現場設備(bei)的(de)空(kong)化性(xing)能要(yao)求。

　　(2)泵(beng)應在允許的(de)吸入高(gao)度以下運(yun)行(xing)，以保證整個裝置的(de)安(an)全可靠運(yun)行(xing)。

　　(3)抗(kang)氣(qi)蝕材料制成的葉輪，如(ru)2Cr13、稀(xi)土(tu)合(he)(he)金鑄鐵(tie)、高鎳(nie)鉻(ge)合(he)(he)金材料等。比普通(tong)鑄鐵(tie)具(ju)有更好(hao)的抗(kang)氣(qi)蝕能力(li)。

　　4.沒有輔助(zhu)沖洗(xi)系(xi)統或輔助(zhu)沖洗(xi)系(xi)統設計不合理

　　金華泵用金華機械密封的(de)輔助沖(chong)(chong)洗系(xi)統非(fei)常重要，它能有(you)(you)(you)效(xiao)地保護密封(feng)面，起到冷卻、潤滑和(he)沖(chong)(chong)洗雜質的(de)作用。有(you)(you)(you)時(shi)設計(ji)師設計(ji)不合理，無法(fa)達(da)到密封(feng)效(xiao)果。有(you)(you)(you)的(de)設計(ji)了輔助系(xi)統，但由于沖(chong)(chong)洗液中有(you)(you)(you)雜質，沖(chong)(chong)洗液流量和(he)壓力不足，沖(chong)(chong)洗口位(wei)置設計(ji)不合理等(deng)原因。也(ye)未能取(qu)得成(cheng)果。常用的(de)措(cuo)施有(you)(you)(you)：

　　(1)條件允(yun)許(xu)時，盡量設(she)計輔助沖(chong)洗系(xi)統。沖(chong)洗壓(ya)(ya)力一般要求比密(mi)封室壓(ya)(ya)力高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密(mi)封室壓(ya)(ya)力應根據各泵的結構形式、系(xi)統壓(ya)(ya)力等因素計算。當軸封腔的壓(ya)(ya)力很高或壓(ya)(ya)力幾乎接(jie)近密(mi)封的上(shang)限時，液(ye)體(ti)也(ye)可以從密(mi)封腔被(bei)引導到低壓(ya)(ya)區，使軸封液(ye)體(ti)流(liu)動，帶(dai)走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于金華機械密封的密封效果，應嚴(yan)格控制。

　　5.過度振(zhen)動及其消除措施(shi)

　　金華泵用金華機械密封的大振動往往不是由金華機械密封本身引起(qi)(qi)的(de)(de)，而是由泵(beng)(beng)軸設(she)計不合理、加工精度(du)不足、靠背輪(lun)平行度(du)大、徑向力(li)大等原因引起(qi)(qi)的(de)(de)。消除(chu)泵(beng)(beng)振(zhen)(zhen)動的(de)(de)措施包括：在(zai)現場安裝泵(beng)(beng)、電(dian)機(ji)、底座、現場管道等輔助設(she)備(bei)時，應嚴(yan)格控制消除(chu)振(zhen)(zhen)動源(yuan)。