一、影響金臺泵用金臺機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，金臺機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，金臺機械密封安(an)裝時撓(nao)度(du)過大，使密封(feng)處受力不均，失去密封(feng)效果(guo)。這(zhe)種現象多存在于臥式多級離(li)心泵(beng)中(zhong)。

　　2.泵軸軸向竄量

　　金臺泵用金臺機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。金臺機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致金臺機械密封失去密封(feng)功能。常用的(de)措施有：在葉輪上(shang)開平衡孔，在泵(beng)體上(shang)安裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕(shi)的原因及(ji)改(gai)進措(cuo)施

　　離心(xin)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪入口是泵(beng)(beng)內壓力(li)(li)低(di)(di)的(de)地方。當這(zhe)(zhe)里的(de)壓力(li)(li)等于(yu)(yu)(yu)或低(di)(di)于(yu)(yu)(yu)被輸送液(ye)體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)工(gong)作(zuo)溫度下(xia)的(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓的(de)1pt時，液(ye)體(ti)(ti)就會(hui)沸騰(teng)汽(qi)化(hua)(hua)，產(chan)生大量(liang)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)。同(tong)時，溶(rong)解在(zai)(zai)(zai)液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)也會(hui)沉淀。這(zhe)(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)隨液(ye)體(ti)(ti)流向葉(xie)(xie)輪，壓力(li)(li)較高的(de)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)再次(ci)冷(leng)(leng)凝(ning)。在(zai)(zai)(zai)冷(leng)(leng)凝(ning)過程中(zhong)，由于(yu)(yu)(yu)體(ti)(ti)積迅(xun)速(su)減小，周圍(wei)液(ye)體(ti)(ti)以很大的(de)速(su)度沖(chong)向整個(ge)冷(leng)(leng)凝(ning)空間，引起(qi)泵(beng)(beng)內的(de)沖(chong)擊振動和(he)(he)噪(zao)音。在(zai)(zai)(zai)高壓高頻液(ye)體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)持續(xu)沖(chong)擊下(xia)，金(jin)屬表面逐漸被疲勞破壞，稱為(wei)剝蝕(shi)。同(tong)時，溶(rong)解在(zai)(zai)(zai)液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)氧氣(qi)(qi)和(he)(he)其他活性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)也會(hui)腐(fu)蝕(shi)金(jin)屬。由于(yu)(yu)(yu)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)機械剝蝕(shi)的(de)共同(tong)作(zuo)用，加速(su)了金(jin)屬損(sun)傷的(de)速(su)度，從而(er)損(sun)壞了葉(xie)(xie)輪，稱為(wei)氣(qi)(qi)蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)(zhe)種由液(ye)體(ti)(ti)汽(qi)化(hua)(hua)和(he)(he)冷(leng)(leng)凝(ning)引起(qi)的(de)沖(chong)擊現(xian)象稱為(wei)空化(hua)(hua)現(xian)象。消除(chu)泵(beng)(beng)進口氣(qi)(qi)蝕(shi)的(de)措施(shi)如(ru)下(xia)：

　　(1)提高泵(beng)的空化性(xing)能水平，滿足現場設備的空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允(yun)許的吸入高度以下運(yun)行，以保(bao)證整個裝置(zhi)的安全可靠(kao)運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕(shi)材料制成的葉輪，如2Cr13、稀土合金鑄(zhu)鐵、高鎳鉻合金材料等。比普(pu)通(tong)鑄(zhu)鐵具有更(geng)好的抗氣蝕(shi)能力(li)。

　　4.沒有輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)或輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)設計(ji)不合理

　　金臺泵用金臺機械密封的(de)(de)輔(fu)助沖(chong)(chong)洗(xi)系統(tong)非常重要，它(ta)能(neng)有(you)(you)(you)效地保護(hu)密(mi)封(feng)面，起到冷卻、潤滑和沖(chong)(chong)洗(xi)雜質(zhi)的(de)(de)作用(yong)。有(you)(you)(you)時設計師設計不合理(li)，無(wu)法達(da)到密(mi)封(feng)效果(guo)。有(you)(you)(you)的(de)(de)設計了輔(fu)助系統(tong)，但由于沖(chong)(chong)洗(xi)液中(zhong)有(you)(you)(you)雜質(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液流量和壓力不足，沖(chong)(chong)洗(xi)口位置設計不合理(li)等原因。也未(wei)能(neng)取得(de)成果(guo)。常用(yong)的(de)(de)措施有(you)(you)(you)：

　　(1)條件允許時，盡量設(she)計輔助沖洗系統。沖洗壓力(li)(li)一般要(yao)求比(bi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)室壓力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕(pa)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)室壓力(li)(li)應(ying)根據各泵的結(jie)構(gou)形(xing)式、系統壓力(li)(li)等因素計算。當軸封(feng)(feng)(feng)腔的壓力(li)(li)很高或壓力(li)(li)幾(ji)乎(hu)接(jie)近密(mi)封(feng)(feng)(feng)的上限時，液(ye)體(ti)(ti)也可以(yi)從密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔被引(yin)導到低壓區，使軸封(feng)(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)流動，帶走摩擦(ca)熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于金臺機械密封的密封效果(guo)，應嚴格控制(zhi)。

　　5.過度振動及其消除措(cuo)施(shi)

　　金臺泵用金臺機械密封的大振動往往不是由金臺機械密封本身(shen)引起的，而是由泵軸設計不(bu)合理、加工精度不(bu)足、靠背輪平(ping)行度大、徑向力大等原因(yin)引起的。消除泵振(zhen)動(dong)的措(cuo)施包括：在現場安裝泵、電機、底座、現場管道等輔助(zhu)設備(bei)時，應嚴格控制消除振(zhen)動(dong)源。