泵類金堂機械密封不嚴，產生介質泄(xie)漏現(xian)象(xiang)后(hou)，將直接威脅石化裝置的(de)安全性。產生泄(xie)漏的(de)原因有以(yi)下幾方(fang)面;

　　一是(shi)人為操作因素影響

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)安裝過(guo)程中，工(gong)作人(ren)員未規范進行設備密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能的加(jia)水或(huo)靜壓試驗，無法(fa)確保密(mi)(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)(feng)環壓緊與密(mi)(mi)封(feng)(feng)環存在異物或(huo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)受損等原(yuan)因，都會引起介質泄(xie)露。

　　二是(shi)環境(jing)變化因素(su)影響(xiang)

　　石化(hua)(hua)裝置的生(sheng)產(chan)環境復雜，環境變化(hua)(hua)也(ye)會直(zhi)接影響密封性(xing)能(neng)。裝置震動(dong)會促(cu)使內部密封環等(deng)部件發生(sheng)脫落;溫度變化(hua)(hua)會促(cu)使動(dong)靜(jing)環產(chan)生(sheng)縫隙;出現憋壓或氣(qi)蝕現象(xiang)，也(ye)會對密封環產(chan)生(sheng)氣(qi)化(hua)(hua)等(deng)形式的沖擊，從而出現不(bu)同(tong)范圍的泄露(lu)問題。

　　三是(shi)密封受(shou)壓影(ying)響(xiang)因素

　　零部件受(shou)力不均勻或(huo)受(shou)到熱量沖擊的影(ying)響等情況(kuang)下，易(yi)發生密(mi)(mi)封裝置損壞(huai)后泄露(lu)的問題(ti)。為提高泵類機械的應用(yong)價值(zhi)，避(bi)免介質(zhi)泄露(lu)引起(qi)的生產事故，加(jia)強密(mi)(mi)封改進的研究意義(yi)重(zhong)大。

　　泵類機械(xie)的密封(feng)裝置優化對策

　　合理選用密封(feng)材(cai)料

　　密封材料直接影響金堂機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如金堂機械密封的(de)(de)(de)密(mi)封圈(quan)，有聚(ju)四氟乙(yi)烯與(yu)合成(cheng)橡膠(jiao)等類型的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，但應用(yong)效果不盡理(li)想，受環境變化的(de)(de)(de)影響較大。材(cai)料(liao)(liao)生產(chan)技術飛速發展，納(na)米材(cai)料(liao)(liao)與(yu)自潤滑合金(jin)等高性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)應運而(er)生，利用(yong)自身(shen)的(de)(de)(de)熔(rong)點低(di)與(yu)潤性(xing)能(neng)高等優(you)勢(shi)特征，運用(yong)在密(mi)封裝(zhuang)置設計中(zhong)，更利于(yu)提高泵類機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)密(mi)封穩定性(xing)，促使泵類機(ji)械(xie)安(an)全可靠運行。

　　強(qiang)化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的金堂機械密封體系，介質泄露后會受動(dong)(dong)靜(jing)壓的影響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)方(fang)(fang)式形(xing)成流(liu)體膜，以往的動(dong)(dong)靜(jing)環位(wei)置(zhi)同時發生變化。而(er)流(liu)體膜能(neng)夠控制(zhi)流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)方(fang)(fang)向，可防(fang)止(zhi)動(dong)(dong)靜(jing)環發生磨損，從而(er)進(jin)一(yi)步強化耐受力與(yu)密封能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機(ji)械介(jie)質泄露也(ye)是管理(li)不到(dao)位(wei)的(de)直接體現，除(chu)合理(li)運用新技術與(yu)新材(cai)料外(wai)，還需(xu)(xu)加強對(dui)管理(li)方式的(de)優化(hua)。需(xu)(xu)根據(ju)介(jie)質泄露的(de)原(yuan)因(yin)與(yu)特(te)征(zheng)等(deng)(deng)情(qing)況，進(jin)一步制(zhi)定與(yu)完善快速檢驗處(chu)(chu)理(li)機(ji)制(zhi)，對(dui)工(gong)作(zuo)人員的(de)檢查維修(xiu)給予更(geng)(geng)多的(de)信(xin)息支持，以(yi)及時(shi)處(chu)(chu)理(li)密封(feng)能(neng)力(li)(li)不足的(de)問題。在(zai)管理(li)中首先需(xu)(xu)設定處(chu)(chu)理(li)規則(ze)，包括控制(zhi)動(dong)靜(jing)環(huan)間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)面(mian)積與(yu)軟硬質材(cai)料間(jian)的(de)密封(feng)面(mian)積高(gao)(gao)低及動(dong)靜(jing)環(huan)內徑尺寸等(deng)(deng)，確保其(qi)(qi)密封(feng)裝置(zhi)內部(bu)軸震動(dong)能(neng)及時(shi)得到(dao)調整與(yu)補償。其(qi)(qi)次，應當提高(gao)(gao)工(gong)作(zuo)人員的(de)檢修(xiu)能(neng)力(li)(li)，貫徹(che)(che)落實徹(che)(che)底與(yu)到(dao)位(wei)檢修(xiu)的(de)原(yuan)則(ze)，要求工(gong)作(zuo)人員及時(shi)判(pan)斷故障類型，觀(guan)察機(ji)械內部(bu)變化(hua)情(qing)況，了解動(dong)靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)變形(xing)的(de)原(yuan)因(yin)，及時(shi)采取更(geng)(geng)換(huan)端(duan)面(mian)等(deng)(deng)措施進(jin)行處(chu)(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與(yu)檢修信息的(de)(de)共享共建，更(geng)利(li)于維(wei)(wei)(wei)護(hu)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)正常進行，因此應當積極設立維(wei)(wei)(wei)修數據(ju)庫，全面應用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料等信息。同時幫助工作(zuo)(zuo)人員(yuan)深入了(le)解與(yu)學習維(wei)(wei)(wei)護(hu)與(yu)管理方面的(de)(de)內容，尤其是維(wei)(wei)(wei)修案例的(de)(de)學習，更(geng)利(li)于提高檢修人員(yuan)的(de)(de)專業(ye)知識技能(neng)水平。