礦區機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。礦區機械密封可能處于流體摩(mo)擦(ca)、混合摩(mo)擦(ca)、邊界(jie)摩(mo)擦(ca)或干(gan)摩(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封(feng)端面(mian)(mian)間不存(cun)在潤滑膜，摩擦主要取決于滑動面(mian)(mian)的固體相互作(zuo)用。在一般(ban)工程條件下，密封(feng)面(mian)(mian)上還可(ke)能吸附(fu)有氣(qi)體(或介質的蒸汽(qi))或氧化層(ceng)。此時固體與固體的接(jie)觸磨損很大，并主要取決于載荷和配合材料。

　　2.邊界摩(mo)擦狀(zhuang)態

　　兩密封端(duan)(duan)面(mian)摩擦時，其(qi)表面(mian)吸附(fu)著(zhu)一種流(liu)體分(fen)子的(de)邊界(jie)(jie)膜(mo)。該流(liu)體膜(mo)非常薄(bo),使兩端(duan)(duan)面(mian)處于被極薄(bo)的(de)分(fen)子膜(mo)所隔開的(de)狀(zhuang)態(tai)。這種狀(zhuang)態(tai)下的(de)摩擦稱為(wei)邊界(jie)(jie)摩擦。邊界(jie)(jie)摩擦中起(qi)潤滑作(zuo)用的(de)是邊界(jie)(jie)膜(mo),可是測不(bu)出任何液體壓力來[1]。

　　一般來說,邊界膜的(de)分子有(you)3～4層，其厚度(du)為(wei)0102μm左右，并(bing)且部(bu)分是(shi)不連(lian)續的(de)，局部(bu)地(di)方發(fa)生固體接觸，載荷(he)幾乎都由(you)固體表面的(de)微凸體承擔。液膜介質的(de)粘(zhan)度(du)對摩(mo)擦(ca)性(xing)質沒有(you)多(duo)大影響，摩(mo)擦(ca)性(xing)能主要取決(jue)于膜的(de)潤滑性(xing)和摩(mo)擦(ca)副材料。

　　3.流體摩擦狀(zhuang)態

　　在礦區機械密封的端面(mian)(mian)(mian)摩擦副(fu)內，存在一(yi)(yi)層與滑動軸承一(yi)(yi)樣的穩定(ding)潤(run)(run)滑膜，這(zhe)種(zhong)極(ji)薄的潤(run)(run)滑膜可將2個(ge)端面(mian)(mian)(mian)分隔開,使滑動面(mian)(mian)(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。礦區機械密封的端面間隙大(da)小與表(biao)面粗糙度(du)高度(du)差不多(duo)，在此(ci)縫隙中是(shi)否存在連續潤滑膜和如(ru)(ru)何(he)保證縫隙中形成潤滑膜層(ceng)是(shi)長期以來許多(duo)研究(jiu)工作者所探討的問題。如(ru)(ru)采(cai)用儀器測試潤滑膜參數，研究(jiu)成膜效應，并由此(ci)研制出一些新型密(mi)(mi)封(feng)結構，如(ru)(ru)流體動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)、流體靜(jing)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)、流體動(dong)(dong)靜(jing)壓(ya)混合密(mi)(mi)封(feng)等。