泵類隆子機械密封不(bu)嚴，產(chan)生(sheng)介質泄(xie)漏現象后，將(jiang)直接威(wei)脅石(shi)化裝置的安全性。產(chan)生(sheng)泄(xie)漏的原因有以下幾(ji)方面(mian);

　　一是人為(wei)操作因素影響(xiang)

　　密(mi)封安裝過程(cheng)中，工作人員未規范進行設備密(mi)封性能的加水或靜壓試(shi)驗，無(wu)法確保密(mi)封性能。密(mi)封環(huan)(huan)壓緊與密(mi)封環(huan)(huan)存在異物(wu)或密(mi)封受損(sun)等原因，都會引起介(jie)質(zhi)泄露(lu)。

　　二(er)是環境(jing)變化因素影響

　　石(shi)化裝置(zhi)的(de)生產環(huan)境(jing)復雜(za)，環(huan)境(jing)變(bian)化也(ye)(ye)會直接影響密封(feng)(feng)性(xing)能(neng)。裝置(zhi)震動會促(cu)(cu)使(shi)內部密封(feng)(feng)環(huan)等(deng)(deng)部件發生脫(tuo)落(luo);溫(wen)度變(bian)化會促(cu)(cu)使(shi)動靜環(huan)產生縫隙;出(chu)現憋壓或氣(qi)蝕現象，也(ye)(ye)會對密封(feng)(feng)環(huan)產生氣(qi)化等(deng)(deng)形(xing)式的(de)沖擊，從而出(chu)現不同范圍的(de)泄露問題(ti)。

　　三是密(mi)封(feng)受壓影響因素(su)

　　零部件(jian)受力不(bu)均勻或受到熱量沖擊的影響等情(qing)況(kuang)下(xia)，易發生密封裝置損壞后泄(xie)露(lu)的問題(ti)。為提高泵類機械的應用價值，避(bi)免介質泄(xie)露(lu)引起(qi)的生產事故，加(jia)強密封改進的研究(jiu)意義重大。

　　泵類機械的密封裝(zhuang)置優化對策

　　合理選用密封材(cai)料(liao)

　　密封材料直接影響隆子機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如隆子機械密封的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈，有聚四(si)氟乙烯與合(he)(he)成橡(xiang)膠等(deng)類型的(de)(de)材料，但應(ying)用效果不(bu)盡理想，受環境(jing)變化的(de)(de)影響(xiang)較大。材料生產技術(shu)飛速(su)發(fa)展，納米(mi)材料與自潤(run)滑合(he)(he)金等(deng)高性(xing)能的(de)(de)材料應(ying)運而生，利用自身的(de)(de)熔點低與潤(run)性(xing)能高等(deng)優勢(shi)特征，運用在密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)設計(ji)中，更利于(yu)提(ti)高泵類機械的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)穩定性(xing)，促使泵類機械安全(quan)可(ke)靠(kao)運行。

　　強化密封(feng)控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的隆子機械密封體系(xi)，介質泄露后(hou)會受動(dong)(dong)(dong)靜壓的影響，在密封端面(mian)中(zhong)穿(chuan)梭(suo)，通(tong)過流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)(dong)方式形成流(liu)體膜，以往(wang)的動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)(huan)位置同時發生(sheng)變(bian)化。而(er)流(liu)體膜能夠(gou)控制流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)(dong)方向，可防止動(dong)(dong)(dong)靜環(huan)(huan)發生(sheng)磨損，從而(er)進一步強化耐受力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄露(lu)也是管理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)直(zhi)接(jie)體現(xian)，除合理(li)(li)運用新技(ji)術與(yu)(yu)新材料(liao)外，還需加強對管理(li)(li)方(fang)式的(de)(de)優化。需根據介質泄露(lu)的(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)特征等情況(kuang)，進(jin)一步制(zhi)定與(yu)(yu)完善快速(su)檢(jian)(jian)驗處理(li)(li)機制(zhi)，對工作人員(yuan)的(de)(de)檢(jian)(jian)查維修給予更多(duo)的(de)(de)信息支持(chi)，以(yi)及(ji)時(shi)(shi)處理(li)(li)密(mi)(mi)封能力(li)不足的(de)(de)問題(ti)。在(zai)管理(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)規則，包括控制(zhi)動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環間的(de)(de)摩擦面積與(yu)(yu)軟硬質材料(liao)間的(de)(de)密(mi)(mi)封面積高低及(ji)動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環內(nei)徑尺寸等，確保其密(mi)(mi)封裝置內(nei)部(bu)(bu)軸震動(dong)(dong)能及(ji)時(shi)(shi)得(de)到調整與(yu)(yu)補(bu)償。其次，應當提(ti)高工作人員(yuan)的(de)(de)檢(jian)(jian)修能力(li)，貫徹落(luo)實徹底與(yu)(yu)到位(wei)檢(jian)(jian)修的(de)(de)原(yuan)則，要求工作人員(yuan)及(ji)時(shi)(shi)判斷故障(zhang)類型，觀(guan)察機械內(nei)部(bu)(bu)變(bian)化情況(kuang)，了解(jie)動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環端面變(bian)形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)(shi)采取更換端面等措(cuo)施進(jin)行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與檢修(xiu)(xiu)信息的共(gong)享共(gong)建，更(geng)利(li)于維(wei)護工(gong)作的正常(chang)進行，因(yin)此應(ying)當積極設立維(wei)修(xiu)(xiu)數據庫，全面應(ying)用新技術與新材料等信息。同時幫助工(gong)作人員深(shen)入了解與學習維(wei)護與管(guan)理方面的內容，尤其是維(wei)修(xiu)(xiu)案例的學習，更(geng)利(li)于提高(gao)檢修(xiu)(xiu)人員的專業知識技能水平。