一、影響羅平泵用羅平機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉(zhuan)太(tai)大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，羅平機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，羅平機械密封安(an)裝時撓度(du)過大(da)，使密封處受力不均(jun)，失去密封效果。這種現象多(duo)存在于臥式多(duo)級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　羅平泵用羅平機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。羅平機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致羅平機械密封失(shi)去密(mi)封功能(neng)。常用的措施(shi)有：在葉(xie)輪上(shang)開平(ping)(ping)衡孔(kong)，在泵(beng)體上(shang)安裝平(ping)(ping)衡管等(deng)。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心(xin)泵(beng)葉(xie)(xie)輪入口(kou)是泵(beng)內壓力(li)低的地方(fang)。當這里的壓力(li)等于或低于被輸送液體(ti)(ti)在工作溫度下的飽和(he)(he)蒸氣(qi)壓的1pt時，液體(ti)(ti)就會沸(fei)騰汽(qi)化，產(chan)生大量氣(qi)泡。同時，溶(rong)(rong)解在液體(ti)(ti)中的氣(qi)泡也(ye)會沉淀。這些蒸汽(qi)隨液體(ti)(ti)流(liu)向葉(xie)(xie)輪，壓力(li)較高的氣(qi)泡再次冷凝(ning)。在冷凝(ning)過(guo)程中，由于體(ti)(ti)積迅速(su)減小，周圍(wei)液體(ti)(ti)以(yi)很大的速(su)度沖(chong)向整個冷凝(ning)空間，引(yin)起泵(beng)內的沖(chong)擊(ji)(ji)振動和(he)(he)噪音。在高壓高頻液體(ti)(ti)顆(ke)粒的持續沖(chong)擊(ji)(ji)下，金(jin)屬表面逐漸被疲勞破壞(huai)，稱(cheng)為(wei)剝蝕(shi)。同時，溶(rong)(rong)解在液體(ti)(ti)中的氧氣(qi)和(he)(he)其(qi)他活性氣(qi)體(ti)(ti)也(ye)會腐蝕(shi)金(jin)屬。由于化學腐蝕(shi)和(he)(he)機械剝蝕(shi)的共同作用，加速(su)了(le)金(jin)屬損傷(shang)(shang)的速(su)度，從(cong)而損壞(huai)了(le)葉(xie)(xie)輪，稱(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)損傷(shang)(shang)。這種由液體(ti)(ti)汽(qi)化和(he)(he)冷凝(ning)引(yin)起的沖(chong)擊(ji)(ji)現象(xiang)稱(cheng)為(wei)空化現象(xiang)。消除泵(beng)進口(kou)氣(qi)蝕(shi)的措施如下：

　　(1)提(ti)高泵(beng)的空化性能(neng)水平，滿足現(xian)場設備的空化性能(neng)要(yao)求。

　　(2)泵應在(zai)允許(xu)的吸入高度以下運行，以保證整個裝(zhuang)置的安全可靠運行。

　　(3)抗氣(qi)蝕材料制成的(de)葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金鑄鐵、高鎳鉻合(he)金材料等(deng)。比普(pu)通鑄鐵具有更(geng)好(hao)的(de)抗氣(qi)蝕能力。

　　4.沒有(you)輔(fu)助(zhu)沖洗系(xi)(xi)統(tong)或輔(fu)助(zhu)沖洗系(xi)(xi)統(tong)設計不(bu)合理

　　羅平泵用羅平機械密封的輔(fu)(fu)助沖(chong)洗系統非常(chang)重要，它能(neng)有(you)效地保護(hu)密(mi)封面，起到冷卻、潤(run)滑和沖(chong)洗雜質(zhi)的作用。有(you)時設(she)計師設(she)計不合理(li)，無法達到密(mi)封效果(guo)。有(you)的設(she)計了(le)輔(fu)(fu)助系統，但(dan)由于沖(chong)洗液(ye)中有(you)雜質(zhi)，沖(chong)洗液(ye)流量和壓(ya)力不足，沖(chong)洗口位置設(she)計不合理(li)等(deng)原因。也未能(neng)取得成(cheng)果(guo)。常(chang)用的措施有(you)：

　　(1)條件允許時，盡量設計輔助沖洗(xi)系統。沖洗(xi)壓力(li)一般要求(qiu)比(bi)密(mi)封(feng)(feng)室壓力(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密(mi)封(feng)(feng)室壓力(li)應根據(ju)各泵(beng)的(de)結構形式、系統壓力(li)等因素計算。當軸封(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)很高或(huo)壓力(li)幾乎接近密(mi)封(feng)(feng)的(de)上(shang)限(xian)時，液體也可(ke)以從密(mi)封(feng)(feng)腔被引導到低壓區，使軸封(feng)(feng)液體流動(dong)，帶走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于羅平機械密封的密封效(xiao)果，應嚴格控制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　羅平泵用羅平機械密封的大振動往往不是由羅平機械密封本(ben)身引起的(de)，而(er)是(shi)由泵軸設計不(bu)合理、加工精(jing)度(du)(du)不(bu)足、靠背輪平行度(du)(du)大(da)、徑向(xiang)力大(da)等原因引起的(de)。消除泵振動(dong)的(de)措施包括：在現場安裝泵、電機、底(di)座(zuo)、現場管道等輔助設備時，應嚴格控制消除振動(dong)源(yuan)。