一、影響梅江泵用梅江機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，梅江機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，梅江機械密封安裝時撓度(du)過(guo)大，使(shi)密封(feng)處(chu)受(shou)力(li)不均，失去密封(feng)效果。這種(zhong)現象多(duo)存在于臥式多(duo)級離心泵中。

　　2.泵(beng)軸(zhou)軸(zhou)向竄量

　　梅江泵用梅江機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。梅江機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致梅江機械密封失去密封(feng)功能。常用的措施有：在葉輪(lun)上開平(ping)衡(heng)孔，在泵體上安裝平(ping)衡(heng)管等。

　　3.泵(beng)氣蝕的原因及(ji)改進措(cuo)施

　　離心泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)入口是泵(beng)(beng)內壓(ya)力(li)低(di)的地方。當這里的壓(ya)力(li)等于(yu)(yu)或低(di)于(yu)(yu)被(bei)輸送(song)液體(ti)在(zai)工作(zuo)溫度下(xia)(xia)的飽(bao)和(he)蒸氣壓(ya)的1pt時，液體(ti)就(jiu)會沸騰汽化(hua)(hua)，產生大量氣泡。同(tong)時，溶解(jie)在(zai)液體(ti)中的氣泡也(ye)會沉(chen)淀。這些蒸汽隨液體(ti)流(liu)向葉輪(lun)(lun)，壓(ya)力(li)較高的氣泡再次(ci)冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過程中，由(you)于(yu)(yu)體(ti)積(ji)迅速(su)(su)減小，周圍液體(ti)以很(hen)大的速(su)(su)度沖(chong)向整個冷凝(ning)空(kong)間，引(yin)起泵(beng)(beng)內的沖(chong)擊(ji)振(zhen)動和(he)噪音(yin)。在(zai)高壓(ya)高頻液體(ti)顆粒的持續沖(chong)擊(ji)下(xia)(xia)，金(jin)屬表面逐漸被(bei)疲勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝(bo)蝕(shi)(shi)。同(tong)時，溶解(jie)在(zai)液體(ti)中的氧氣和(he)其他活性氣體(ti)也(ye)會腐蝕(shi)(shi)金(jin)屬。由(you)于(yu)(yu)化(hua)(hua)學腐蝕(shi)(shi)和(he)機械(xie)剝(bo)蝕(shi)(shi)的共同(tong)作(zuo)用，加速(su)(su)了金(jin)屬損傷的速(su)(su)度，從而損壞了葉輪(lun)(lun)，稱(cheng)為(wei)氣蝕(shi)(shi)損傷。這種由(you)液體(ti)汽化(hua)(hua)和(he)冷凝(ning)引(yin)起的沖(chong)擊(ji)現象稱(cheng)為(wei)空(kong)化(hua)(hua)現象。消除(chu)泵(beng)(beng)進口氣蝕(shi)(shi)的措施如(ru)下(xia)(xia)：

　　(1)提高泵的(de)(de)空(kong)化性能水(shui)平，滿(man)足現場設備的(de)(de)空(kong)化性能要求。

　　(2)泵(beng)應(ying)在允許的(de)吸入(ru)高度以(yi)下(xia)運行，以(yi)保證整個裝置的(de)安全可靠運行。

　　(3)抗(kang)氣(qi)蝕材料(liao)制成(cheng)的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合(he)金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合(he)金(jin)材料(liao)等。比普通鑄鐵具有(you)更(geng)好的抗(kang)氣(qi)蝕能(neng)力。

　　4.沒有輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統或(huo)輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統設計不合理

　　梅江泵用梅江機械密封的輔助沖(chong)洗(xi)系統(tong)非常(chang)重要(yao)，它能有(you)(you)效地保護密(mi)封面，起到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)雜質(zhi)的作用(yong)。有(you)(you)時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不合(he)理(li)，無法達(da)到密(mi)封效果(guo)。有(you)(you)的設(she)計(ji)了輔助系統(tong)，但由(you)于沖(chong)洗(xi)液中有(you)(you)雜質(zhi)，沖(chong)洗(xi)液流量和壓(ya)力不足，沖(chong)洗(xi)口(kou)位置設(she)計(ji)不合(he)理(li)等原因。也(ye)未能取得成果(guo)。常(chang)用(yong)的措(cuo)施(shi)有(you)(you)：

　　(1)條(tiao)件允許時，盡量設計輔助沖洗系統(tong)。沖洗壓力(li)一般要(yao)求比密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)室壓力(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)室壓力(li)應根據各泵(beng)的(de)結構(gou)形(xing)式(shi)、系統(tong)壓力(li)等因素計算。當軸封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)很高或壓力(li)幾乎接近密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)上限(xian)時，液體也(ye)可以從密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)被引(yin)導(dao)到低壓區，使軸封(feng)(feng)(feng)液體流動，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于梅江機械密封的(de)密(mi)封(feng)效(xiao)果，應嚴格控(kong)制。

　　5.過度振動及其(qi)消除措施

　　梅江泵用梅江機械密封的大振動往往不是由梅江機械密封本身引(yin)起的，而(er)是由泵(beng)軸設計不(bu)(bu)合理、加工(gong)精度(du)不(bu)(bu)足、靠背輪平行度(du)大、徑向(xiang)力大等原因(yin)引(yin)起的。消(xiao)除泵(beng)振動的措施包括：在現場安(an)裝泵(beng)、電機、底座、現場管道等輔助設備(bei)時，應(ying)嚴格控制消(xiao)除振動源。