一、影響米東泵用米東機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，米東機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，米東機械密封安(an)裝時撓度過大(da)，使密封處受力不均，失去密封效果。這種現象多(duo)存在于臥式多(duo)級離心泵中。

　　2.泵軸軸向(xiang)竄量

　　米東泵用米東機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。米東機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致米東機械密封失(shi)去密封功能。常用的(de)措施有：在葉輪上開平衡孔，在泵(beng)體上安裝平衡管等(deng)。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施(shi)

　　離心泵葉輪(lun)入口(kou)是泵內壓(ya)力低的(de)(de)地方(fang)。當(dang)這(zhe)(zhe)里(li)的(de)(de)壓(ya)力等(deng)于(yu)或(huo)低于(yu)被輸送液體(ti)(ti)(ti)在(zai)工作溫度下的(de)(de)飽和蒸氣(qi)壓(ya)的(de)(de)1pt時(shi)，液體(ti)(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)化(hua)，產(chan)生大量氣(qi)泡。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)泡也會沉淀。這(zhe)(zhe)些蒸汽(qi)隨液體(ti)(ti)(ti)流向葉輪(lun)，壓(ya)力較高的(de)(de)氣(qi)泡再次冷凝(ning)(ning)。在(zai)冷凝(ning)(ning)過程中(zhong)，由(you)(you)于(yu)體(ti)(ti)(ti)積(ji)迅速(su)(su)減小，周圍液體(ti)(ti)(ti)以很大的(de)(de)速(su)(su)度沖向整個(ge)冷凝(ning)(ning)空間，引起泵內的(de)(de)沖擊(ji)(ji)振動和噪音。在(zai)高壓(ya)高頻液體(ti)(ti)(ti)顆粒的(de)(de)持(chi)續沖擊(ji)(ji)下，金屬(shu)表面逐(zhu)漸被疲勞破壞(huai)，稱為剝(bo)蝕(shi)(shi)(shi)。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)和其(qi)他(ta)活性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)也會腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)金屬(shu)。由(you)(you)于(yu)化(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和機械剝(bo)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)共同(tong)作用，加速(su)(su)了(le)金屬(shu)損(sun)傷的(de)(de)速(su)(su)度，從而損(sun)壞(huai)了(le)葉輪(lun)，稱為氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)損(sun)傷。這(zhe)(zhe)種由(you)(you)液體(ti)(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和冷凝(ning)(ning)引起的(de)(de)沖擊(ji)(ji)現象(xiang)稱為空化(hua)現象(xiang)。消除泵進口(kou)氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)措施如下：

　　(1)提(ti)高泵的空化性(xing)能(neng)水平(ping)，滿足現(xian)場設備的空化性(xing)能(neng)要求(qiu)。

　　(2)泵應在允許(xu)的吸入高度(du)以下(xia)運行(xing)，以保證整個裝置的安全可靠運行(xing)。

　　(3)抗氣(qi)蝕材(cai)(cai)料制成的葉輪，如2Cr13、稀土(tu)合金鑄鐵、高鎳鉻(ge)合金材(cai)(cai)料等(deng)。比普通(tong)鑄鐵具(ju)有更好的抗氣(qi)蝕能(neng)力。

　　4.沒有(you)輔助(zhu)沖(chong)洗系統(tong)或輔助(zhu)沖(chong)洗系統(tong)設(she)計(ji)不合理(li)

　　米東泵用米東機械密封的輔助沖洗系統非常重要，它能(neng)有(you)效地(di)保護密封(feng)面，起到冷(leng)卻、潤滑和(he)沖洗雜質的作(zuo)用。有(you)時設(she)計(ji)(ji)師設(she)計(ji)(ji)不合理，無法(fa)達到密封(feng)效果(guo)。有(you)的設(she)計(ji)(ji)了輔助系統，但由于沖洗液(ye)中有(you)雜質，沖洗液(ye)流量(liang)和(he)壓力不足(zu)，沖洗口位置(zhi)設(she)計(ji)(ji)不合理等原因(yin)。也未能(neng)取得成果(guo)。常用的措(cuo)施有(you)：

　　(1)條件(jian)允(yun)許時，盡量設計輔助沖(chong)洗系(xi)統(tong)。沖(chong)洗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般要求比(bi)密封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密封(feng)室(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)應根據各泵的(de)結構形式、系(xi)統(tong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)因素計算。當軸封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高(gao)或壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)幾乎接近密封(feng)的(de)上限時，液(ye)體也可以從密封(feng)腔(qiang)(qiang)被引導到低壓(ya)(ya)(ya)區，使(shi)軸封(feng)液(ye)體流動，帶走摩(mo)擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于米東機械密封的密封效(xiao)果，應嚴格控制。

　　5.過度振動(dong)及其消除措施(shi)

　　米東泵用米東機械密封的大振動往往不是由米東機械密封本身引起(qi)的，而是由泵軸設(she)計不(bu)合理、加(jia)工精度不(bu)足(zu)、靠背(bei)輪平行度大、徑向(xiang)力大等(deng)原(yuan)因引起(qi)的。消(xiao)除(chu)泵振動(dong)的措(cuo)施包括(kuo)：在現場(chang)安裝(zhuang)泵、電(dian)機、底座、現場(chang)管道等(deng)輔助(zhu)設(she)備時，應嚴格控制消(xiao)除(chu)振動(dong)源(yuan)。