一、影響乃東泵用乃東機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，乃東機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，乃東機械密封安(an)裝時(shi)撓度過大(da)，使(shi)密封處受力不均，失去(qu)密封效果。這種現象多(duo)存在于臥式多(duo)級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　乃東泵用乃東機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。乃東機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致乃東機械密封失去密(mi)封(feng)功能。常用的措施有：在葉輪上開(kai)平(ping)衡孔，在泵體上安(an)裝平(ping)衡管(guan)等。

　　3.泵氣(qi)蝕的(de)原(yuan)因(yin)及(ji)改進措施

　　離心(xin)泵葉(xie)(xie)輪(lun)入口(kou)是(shi)泵內壓(ya)(ya)力(li)低(di)的地方。當這(zhe)(zhe)里的壓(ya)(ya)力(li)等于或(huo)低(di)于被輸送(song)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)在(zai)(zai)工作溫度下的飽和(he)蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)(ya)的1pt時，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)就(jiu)會沸(fei)騰汽化(hua)(hua)，產生(sheng)大(da)量氣(qi)泡。同(tong)時，溶(rong)解在(zai)(zai)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)的氣(qi)泡也會沉淀。這(zhe)(zhe)些(xie)蒸(zheng)汽隨液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)流向葉(xie)(xie)輪(lun)，壓(ya)(ya)力(li)較高(gao)的氣(qi)泡再次冷凝(ning)(ning)(ning)。在(zai)(zai)冷凝(ning)(ning)(ning)過程(cheng)中(zhong)，由于體(ti)(ti)(ti)(ti)積迅速減小，周(zhou)圍液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)以(yi)很大(da)的速度沖(chong)(chong)向整個冷凝(ning)(ning)(ning)空間，引起泵內的沖(chong)(chong)擊(ji)振動和(he)噪(zao)音。在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)高(gao)頻(pin)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)顆粒的持續沖(chong)(chong)擊(ji)下，金屬表(biao)面逐漸被疲勞破(po)壞，稱為(wei)(wei)剝蝕(shi)(shi)(shi)。同(tong)時，溶(rong)解在(zai)(zai)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)的氧氣(qi)和(he)其他活(huo)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)也會腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)金屬。由于化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)機(ji)械剝蝕(shi)(shi)(shi)的共同(tong)作用，加(jia)速了金屬損傷(shang)的速度，從而損壞了葉(xie)(xie)輪(lun)，稱為(wei)(wei)氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)損傷(shang)。這(zhe)(zhe)種由液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)汽化(hua)(hua)和(he)冷凝(ning)(ning)(ning)引起的沖(chong)(chong)擊(ji)現(xian)象(xiang)稱為(wei)(wei)空化(hua)(hua)現(xian)象(xiang)。消除泵進口(kou)氣(qi)蝕(shi)(shi)(shi)的措施(shi)如(ru)下：

　　(1)提高泵的空化性(xing)能(neng)(neng)水平，滿足現場設(she)備(bei)的空化性(xing)能(neng)(neng)要求。

　　(2)泵應在(zai)允(yun)許的吸入高度以下運(yun)行，以保證整個裝置的安全可靠運(yun)行。

　　(3)抗氣蝕材料制(zhi)成的(de)葉輪，如(ru)2Cr13、稀土合金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合金(jin)材料等。比普通鑄鐵具有更(geng)好的(de)抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助(zhu)沖洗系統(tong)或輔助(zhu)沖洗系統(tong)設計不(bu)合理

　　乃東泵用乃東機械密封的輔(fu)助沖(chong)洗(xi)系統(tong)非常重(zhong)要，它能有效(xiao)地保護密(mi)封(feng)面，起到冷卻、潤(run)滑和沖(chong)洗(xi)雜質(zhi)的作(zuo)用。有時設(she)(she)(she)(she)計師設(she)(she)(she)(she)計不合理(li)，無(wu)法達(da)到密(mi)封(feng)效(xiao)果。有的設(she)(she)(she)(she)計了輔(fu)助系統(tong)，但由于沖(chong)洗(xi)液中有雜質(zhi)，沖(chong)洗(xi)液流量(liang)和壓力不足，沖(chong)洗(xi)口位置設(she)(she)(she)(she)計不合理(li)等(deng)原因。也未能取得成果。常用的措施(shi)有：

　　(1)條(tiao)件允許(xu)時(shi)，盡量設計輔助沖洗系統。沖洗壓(ya)(ya)力(li)(li)一般要求(qiu)比(bi)密(mi)封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕(pa)，密(mi)封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)(li)應根據各泵的結構形式(shi)、系統壓(ya)(ya)力(li)(li)等因素計算。當軸封(feng)腔的壓(ya)(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)(li)幾乎接(jie)近密(mi)封(feng)的上限時(shi)，液(ye)體也可以從密(mi)封(feng)腔被引導到低壓(ya)(ya)區，使軸封(feng)液(ye)體流動，帶走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于乃東機械密封的密封效(xiao)果，應(ying)嚴格(ge)控(kong)制。

　　5.過度振動及其消除措施

　　乃東泵用乃東機械密封的大振動往往不是由乃東機械密封本(ben)身引起的(de)，而(er)是(shi)由泵軸設計不(bu)合理、加工(gong)精(jing)度不(bu)足(zu)、靠背輪(lun)平行度大(da)、徑向(xiang)力(li)大(da)等(deng)原因引起的(de)。消除(chu)泵振(zhen)動的(de)措施包括：在現(xian)場安裝泵、電(dian)機、底座、現(xian)場管道等(deng)輔助設備時，應嚴(yan)格控(kong)制消除(chu)振(zhen)動源。