脫硫泵的內江機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是內江機械密封在無法克(ke)服的偶然(ran)工(gong)況下失效，主(zhu)要情況包括：裝配誤差；人(ren)為(wei)因素誤操(cao)作；運轉中有干摩(mo)擦；軸封水冷系統故障；因生產異常頻繁啟停。

　　提高內江脫硫泵內江機械密封使(shi)用壽命的措施和看法

　　(1)加強內江機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的內江機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是內江機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對內江機械密封裝配質量的控制，明顯延長內江機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入內江機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成內江機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長內江機械密封的使用壽命。

　　(3)軸封(feng)水系(xi)統改(gai)造(zao)。軸封(feng)水是影(ying)響機(ji)械密封(feng)使用壽(shou)命的重要(yao)因素之一。用戶經常在(zai)不打(da)開軸封(feng)水的情況(kuang)下啟動泵(beng)，導(dao)致機(ji)械密封(feng)摩擦副(fu)端(duan)面干(gan)磨和(he)燒傷。因此，需要(yao)在(zai)啟動泵(beng)前打(da)開軸封(feng)水，停泵(beng)至(zhi)少3分鐘后關閉軸封(feng)水，以確保密封(feng)腔內充滿冷卻(que)和(he)潤滑(hua)機(ji)械密封(feng)的介質。