一、影響平定泵用平定機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，平定機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，平定機械密封安裝時撓度過大，使密封(feng)處受(shou)力不(bu)均，失(shi)去密封(feng)效(xiao)果。這種現(xian)象多存在(zai)于臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向竄量

　　平定泵用平定機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。平定機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致平定機械密封失去密封功能。常(chang)用的措施(shi)有：在葉輪上開平(ping)衡孔(kong)，在泵體上安裝平(ping)衡管等。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及改進措施(shi)

　　離心泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)是泵(beng)(beng)(beng)內(nei)壓力(li)低(di)的(de)(de)(de)地方。當這(zhe)里的(de)(de)(de)壓力(li)等于(yu)(yu)或低(di)于(yu)(yu)被(bei)輸送液體(ti)(ti)在(zai)工作溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)飽和(he)蒸氣壓的(de)(de)(de)1pt時(shi)，液體(ti)(ti)就會沸(fei)騰(teng)汽(qi)化(hua)，產生大(da)量氣泡(pao)。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氣泡(pao)也(ye)會沉淀。這(zhe)些蒸汽(qi)隨(sui)液體(ti)(ti)流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)，壓力(li)較高(gao)的(de)(de)(de)氣泡(pao)再次冷(leng)凝(ning)。在(zai)冷(leng)凝(ning)過程中(zhong)(zhong)，由(you)于(yu)(yu)體(ti)(ti)積迅速(su)(su)(su)減(jian)小，周圍液體(ti)(ti)以很大(da)的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)沖(chong)向整個冷(leng)凝(ning)空(kong)(kong)間，引起泵(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)(de)沖(chong)擊振動和(he)噪音(yin)。在(zai)高(gao)壓高(gao)頻(pin)液體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)持續沖(chong)擊下(xia)，金屬(shu)(shu)表面(mian)逐漸被(bei)疲勞破壞，稱為(wei)剝蝕(shi)。同(tong)時(shi)，溶解(jie)在(zai)液體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧氣和(he)其他活性氣體(ti)(ti)也(ye)會腐(fu)(fu)蝕(shi)金屬(shu)(shu)。由(you)于(yu)(yu)化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)和(he)機械(xie)剝蝕(shi)的(de)(de)(de)共同(tong)作用(yong)，加(jia)速(su)(su)(su)了金屬(shu)(shu)損(sun)傷的(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)，從而損(sun)壞了葉(xie)(xie)輪(lun)，稱為(wei)氣蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)種由(you)液體(ti)(ti)汽(qi)化(hua)和(he)冷(leng)凝(ning)引起的(de)(de)(de)沖(chong)擊現(xian)象(xiang)稱為(wei)空(kong)(kong)化(hua)現(xian)象(xiang)。消除(chu)泵(beng)(beng)(beng)進(jin)口(kou)氣蝕(shi)的(de)(de)(de)措施如下(xia)：

　　(1)提高泵的(de)空化性(xing)能水(shui)平(ping)，滿(man)足現場設備的(de)空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應(ying)在允許的(de)吸入高(gao)度(du)以(yi)下運行(xing)，以(yi)保證整個(ge)裝置的(de)安全可靠運行(xing)。

　　(3)抗氣蝕(shi)材料制成的(de)(de)葉(xie)輪(lun)，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻(ge)合金材料等。比普通鑄鐵具有(you)更好的(de)(de)抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒(mei)有輔(fu)助沖洗系(xi)統或輔(fu)助沖洗系(xi)統設計不(bu)合(he)理

　　平定泵用平定機械密封的(de)(de)(de)輔助(zhu)沖洗系統非常重(zhong)要，它(ta)能有(you)(you)(you)效地保護(hu)密(mi)封面，起到冷卻、潤滑和沖洗雜(za)質(zhi)的(de)(de)(de)作用。有(you)(you)(you)時設計師設計不(bu)合理，無法達到密(mi)封效果。有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)設計了(le)輔助(zhu)系統，但由于(yu)沖洗液(ye)中有(you)(you)(you)雜(za)質(zhi)，沖洗液(ye)流量(liang)和壓(ya)力不(bu)足，沖洗口位置(zhi)設計不(bu)合理等(deng)原因。也未能取(qu)得成果。常用的(de)(de)(de)措施有(you)(you)(you)：

　　(1)條件(jian)允(yun)許時，盡量設計輔助沖洗(xi)系統(tong)。沖洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)般要求(qiu)比密封室壓(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密封室壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)根據各泵的(de)結構形式(shi)、系統(tong)壓(ya)(ya)力(li)(li)等因素計算。當軸(zhou)封腔的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)(li)幾乎(hu)接近密封的(de)上限時，液體(ti)也可以(yi)從(cong)密封腔被引(yin)導到低壓(ya)(ya)區(qu)，使軸(zhou)封液體(ti)流動，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于平定機械密封的密封(feng)效果，應嚴格控制。

　　5.過度振動及其消除措(cuo)施

　　平定泵用平定機械密封的大振動往往不是由平定機械密封本身(shen)引起(qi)的(de)，而是(shi)由泵(beng)(beng)軸(zhou)設計不合理、加工精度(du)不足、靠(kao)背輪平(ping)行(xing)度(du)大、徑向力大等原因(yin)引起(qi)的(de)。消除(chu)泵(beng)(beng)振動(dong)的(de)措(cuo)施(shi)包括：在現(xian)場安(an)裝(zhuang)泵(beng)(beng)、電(dian)機、底座、現(xian)場管(guan)道等輔(fu)助設備時，應嚴格控(kong)制(zhi)消除(chu)振動(dong)源。