一、影響前郭泵用前郭機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，前郭機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，前郭機械密封安裝時撓度過大，使密(mi)封處受(shou)力(li)不均(jun)，失去密(mi)封效果。這種現象多存(cun)在于臥式多級離心泵(beng)中(zhong)。

　　2.泵軸軸向竄量

　　前郭泵用前郭機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。前郭機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致前郭機械密封失(shi)去密(mi)封功能。常(chang)用的措(cuo)施有：在葉輪上開平衡孔，在泵體(ti)上安裝平衡管等。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及改進(jin)措施

　　離(li)心泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)入口(kou)是泵(beng)(beng)內壓力(li)(li)(li)低的(de)(de)(de)(de)(de)地方。當這(zhe)里的(de)(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)等于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)被輸送液(ye)體(ti)在(zai)工作溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)飽和(he)蒸氣(qi)壓的(de)(de)(de)(de)(de)1pt時(shi)，液(ye)體(ti)就會(hui)(hui)沸騰汽(qi)化(hua)，產生大量(liang)氣(qi)泡。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡也(ye)會(hui)(hui)沉淀。這(zhe)些蒸汽(qi)隨(sui)液(ye)體(ti)流向葉輪(lun)(lun)，壓力(li)(li)(li)較高的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡再(zai)次冷凝(ning)。在(zai)冷凝(ning)過程(cheng)中，由(you)于(yu)(yu)體(ti)積迅速減小，周圍液(ye)體(ti)以很大的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)沖向整個(ge)冷凝(ning)空間，引(yin)起泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊振動(dong)和(he)噪音。在(zai)高壓高頻液(ye)體(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)持續沖擊下(xia)，金(jin)屬(shu)表面逐漸(jian)被疲勞(lao)破壞(huai)，稱為剝蝕。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)體(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)和(he)其他活性氣(qi)體(ti)也(ye)會(hui)(hui)腐蝕金(jin)屬(shu)。由(you)于(yu)(yu)化(hua)學腐蝕和(he)機(ji)械剝蝕的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)同(tong)作用，加速了(le)金(jin)屬(shu)損傷的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)，從而損壞(huai)了(le)葉輪(lun)(lun)，稱為氣(qi)蝕損傷。這(zhe)種由(you)液(ye)體(ti)汽(qi)化(hua)和(he)冷凝(ning)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊現象(xiang)稱為空化(hua)現象(xiang)。消除泵(beng)(beng)進(jin)口(kou)氣(qi)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)如(ru)下(xia)：

　　(1)提高泵的空化性能水平，滿足現場設備的空化性能要求(qiu)。

　　(2)泵應在允(yun)許的(de)吸(xi)入高度以下運(yun)(yun)行，以保證整個裝置的(de)安全可靠運(yun)(yun)行。

　　(3)抗(kang)氣蝕(shi)材料(liao)制成的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高(gao)鎳鉻合金材料(liao)等。比普通鑄鐵具有更好的抗(kang)氣蝕(shi)能力。

　　4.沒(mei)有輔助沖洗系統(tong)或輔助沖洗系統(tong)設(she)計(ji)不合理

　　前郭泵用前郭機械密封的(de)輔助(zhu)(zhu)沖(chong)洗(xi)系統(tong)非常重(zhong)要(yao)，它能(neng)有(you)效(xiao)地保護密封面，起到冷(leng)卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)雜質(zhi)的(de)作用。有(you)時設(she)計師(shi)設(she)計不合(he)理，無法達(da)到密封效(xiao)果(guo)。有(you)的(de)設(she)計了輔助(zhu)(zhu)系統(tong)，但由于(yu)沖(chong)洗(xi)液中有(you)雜質(zhi)，沖(chong)洗(xi)液流量(liang)和壓力不足，沖(chong)洗(xi)口位置設(she)計不合(he)理等原因。也未能(neng)取得成果(guo)。常用的(de)措施有(you)：

　　(1)條件允許時，盡量設計輔助沖洗(xi)系(xi)統(tong)。沖洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)一(yi)般要求比密封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)高0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密封(feng)室壓(ya)(ya)力(li)應根據各泵(beng)的結構形式(shi)、系(xi)統(tong)壓(ya)(ya)力(li)等(deng)因素計算。當軸(zhou)封(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)很高或(huo)壓(ya)(ya)力(li)幾(ji)乎接近密封(feng)的上限時，液(ye)體也可(ke)以(yi)從密封(feng)腔(qiang)被引導(dao)到低壓(ya)(ya)區，使軸(zhou)封(feng)液(ye)體流動，帶走摩擦(ca)熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于前郭機械密封的密封效果，應嚴格(ge)控(kong)制。

　　5.過度振動及其消除(chu)措施

　　前郭泵用前郭機械密封的大振動往往不是由前郭機械密封本身引起(qi)的(de)，而是由泵軸設(she)計不合(he)理、加工精度不足(zu)、靠(kao)背輪平行度大、徑向力(li)大等(deng)原因引起(qi)的(de)。消除(chu)泵振動(dong)(dong)的(de)措施包括：在現場(chang)安裝泵、電機、底座、現場(chang)管道等(deng)輔(fu)助設(she)備(bei)時，應嚴格控制(zhi)消除(chu)振動(dong)(dong)源。