一、影響神池泵用神池機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，神池機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，神池機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密封處受力不(bu)均(jun)，失去密封效果。這種現(xian)象多存(cun)在于臥式多級離心(xin)泵(beng)中。

　　2.泵軸軸向竄(cuan)量

　　神池泵用神池機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。神池機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致神池機械密封失去密封功能(neng)。常(chang)用的措施(shi)有：在葉輪上開平(ping)衡(heng)孔，在泵體上安裝平(ping)衡(heng)管(guan)等(deng)。

　　3.泵氣(qi)蝕的原(yuan)因及改進措施

　　離心泵(beng)葉輪入口(kou)是泵(beng)內(nei)壓(ya)(ya)力低的(de)地方。當這里的(de)壓(ya)(ya)力等于或低于被(bei)輸(shu)送液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在工作溫度(du)下(xia)的(de)飽(bao)和(he)蒸氣(qi)壓(ya)(ya)的(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)就會沸騰汽化(hua)，產生大量(liang)氣(qi)泡。同時(shi)，溶解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)氣(qi)泡也會沉淀。這些蒸汽隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)流向葉輪，壓(ya)(ya)力較高(gao)的(de)氣(qi)泡再次冷凝(ning)(ning)。在冷凝(ning)(ning)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由于體(ti)(ti)積迅(xun)速減(jian)小，周圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)以很(hen)大的(de)速度(du)沖(chong)向整個(ge)冷凝(ning)(ning)空(kong)間(jian)，引起泵(beng)內(nei)的(de)沖(chong)擊(ji)振動和(he)噪音。在高(gao)壓(ya)(ya)高(gao)頻(pin)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)顆粒的(de)持續(xu)沖(chong)擊(ji)下(xia)，金(jin)(jin)屬表面(mian)逐(zhu)漸被(bei)疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝蝕(shi)。同時(shi)，溶解在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)氧氣(qi)和(he)其他(ta)活性氣(qi)體(ti)(ti)也會腐蝕(shi)金(jin)(jin)屬。由于化(hua)學(xue)腐蝕(shi)和(he)機械剝蝕(shi)的(de)共同作用，加(jia)速了金(jin)(jin)屬損(sun)傷的(de)速度(du)，從而(er)損(sun)壞了葉輪，稱(cheng)為(wei)氣(qi)蝕(shi)損(sun)傷。這種由液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)汽化(hua)和(he)冷凝(ning)(ning)引起的(de)沖(chong)擊(ji)現象稱(cheng)為(wei)空(kong)化(hua)現象。消除泵(beng)進口(kou)氣(qi)蝕(shi)的(de)措施如下(xia)：

　　(1)提高泵的空(kong)(kong)化(hua)性能水平，滿(man)足現場設備的空(kong)(kong)化(hua)性能要求(qiu)。

　　(2)泵應在允許的吸入(ru)高度以下運行，以保證整(zheng)個裝(zhuang)置(zhi)的安全可靠運行。

　　(3)抗氣(qi)蝕材(cai)料制(zhi)成的葉輪，如2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材(cai)料等。比普通鑄鐵具有更好的抗氣(qi)蝕能力。

　　4.沒有輔助沖洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)或輔助沖洗(xi)(xi)系(xi)統(tong)設計不合理

　　神池泵用神池機械密封的(de)輔助沖(chong)洗系統(tong)非常重要，它能(neng)有(you)(you)(you)效地(di)保護(hu)密封面，起到冷卻、潤(run)滑和(he)沖(chong)洗雜(za)質(zhi)的(de)作用。有(you)(you)(you)時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不合理(li)，無(wu)法達到密封效果(guo)。有(you)(you)(you)的(de)設(she)計(ji)了(le)輔助系統(tong)，但由(you)于沖(chong)洗液中有(you)(you)(you)雜(za)質(zhi)，沖(chong)洗液流量和(he)壓力(li)不足，沖(chong)洗口位(wei)置設(she)計(ji)不合理(li)等原因(yin)。也未(wei)能(neng)取得(de)成果(guo)。常用的(de)措施有(you)(you)(you)：

　　(1)條件(jian)允許(xu)時，盡量(liang)設計(ji)輔(fu)助沖洗(xi)系(xi)統。沖洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)般要(yao)求比密(mi)封室壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封室壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應(ying)根據(ju)各(ge)泵(beng)的(de)結構(gou)形式、系(xi)統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等因素(su)計(ji)算。當軸(zhou)封腔的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高或壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)幾(ji)乎(hu)接近密(mi)封的(de)上限時，液體(ti)(ti)也可以從密(mi)封腔被引導到低(di)壓(ya)(ya)區，使(shi)軸(zhou)封液體(ti)(ti)流動(dong)，帶(dai)走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于神池機械密封的密封效果，應嚴格控制。

　　5.過度(du)振動及(ji)其消除(chu)措施

　　神池泵用神池機械密封的大振動往往不是由神池機械密封本身引(yin)起(qi)的，而是由泵(beng)軸設計不合理、加工精度不足、靠背輪平行度大、徑(jing)向力(li)大等(deng)原因(yin)引(yin)起(qi)的。消除泵(beng)振動(dong)的措施包括：在現(xian)(xian)場(chang)(chang)安裝泵(beng)、電機、底(di)座、現(xian)(xian)場(chang)(chang)管道等(deng)輔助設備時，應嚴格控制消除振動(dong)源(yuan)。