一、影響蘇州泵用蘇州機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，蘇州機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，蘇州機械密封安裝時撓度過大，使密封處受(shou)力不均，失去密封效果。這種現象(xiang)多存在于臥式多級離心泵中。

　　2.泵軸軸向(xiang)竄(cuan)量

　　蘇州泵用蘇州機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。蘇州機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致蘇州機械密封失去密(mi)封(feng)功能。常用的(de)措施有：在葉輪(lun)上開(kai)平衡孔，在泵體上安裝平衡管等(deng)。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及改進(jin)措施

　　離心(xin)泵(beng)葉(xie)輪入口是泵(beng)內壓力(li)(li)低(di)的(de)(de)地方。當這(zhe)里的(de)(de)壓力(li)(li)等于或(huo)低(di)于被(bei)輸送(song)液(ye)體在(zai)(zai)(zai)(zai)工作溫度下的(de)(de)飽和蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)壓的(de)(de)1pt時，液(ye)體就會(hui)沸騰汽(qi)化(hua)(hua)，產生大(da)量氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。同(tong)(tong)(tong)時，溶(rong)(rong)解(jie)在(zai)(zai)(zai)(zai)液(ye)體中的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)也(ye)會(hui)沉淀。這(zhe)些(xie)蒸(zheng)汽(qi)隨(sui)液(ye)體流向葉(xie)輪，壓力(li)(li)較高(gao)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)再次冷凝(ning)。在(zai)(zai)(zai)(zai)冷凝(ning)過(guo)程(cheng)中，由(you)于體積迅速(su)減(jian)小，周圍(wei)液(ye)體以很大(da)的(de)(de)速(su)度沖(chong)向整(zheng)個冷凝(ning)空(kong)(kong)間，引(yin)起泵(beng)內的(de)(de)沖(chong)擊(ji)振動和噪(zao)音(yin)。在(zai)(zai)(zai)(zai)高(gao)壓高(gao)頻(pin)液(ye)體顆粒的(de)(de)持(chi)續沖(chong)擊(ji)下，金屬(shu)表面逐漸(jian)被(bei)疲(pi)勞破壞，稱(cheng)為(wei)剝(bo)蝕(shi)。同(tong)(tong)(tong)時，溶(rong)(rong)解(jie)在(zai)(zai)(zai)(zai)液(ye)體中的(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)和其他活(huo)性氣(qi)(qi)(qi)體也(ye)會(hui)腐蝕(shi)金屬(shu)。由(you)于化(hua)(hua)學腐蝕(shi)和機械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)共同(tong)(tong)(tong)作用，加速(su)了(le)金屬(shu)損(sun)(sun)傷的(de)(de)速(su)度，從而損(sun)(sun)壞了(le)葉(xie)輪，稱(cheng)為(wei)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)損(sun)(sun)傷。這(zhe)種由(you)液(ye)體汽(qi)化(hua)(hua)和冷凝(ning)引(yin)起的(de)(de)沖(chong)擊(ji)現(xian)象稱(cheng)為(wei)空(kong)(kong)化(hua)(hua)現(xian)象。消除(chu)泵(beng)進口氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)的(de)(de)措施(shi)如下：

　　(1)提高泵的空(kong)化(hua)性能水平，滿足現場設備的空(kong)化(hua)性能要求。

　　(2)泵應在允(yun)許(xu)的(de)吸入高度以(yi)下運行，以(yi)保證整個裝置的(de)安全(quan)可(ke)靠運行。

　　(3)抗(kang)氣蝕材(cai)料制成的葉輪，如(ru)2Cr13、稀(xi)土合金(jin)鑄鐵(tie)、高(gao)鎳鉻合金(jin)材(cai)料等(deng)。比普通鑄鐵(tie)具有更好的抗(kang)氣蝕能力。

　　4.沒(mei)有輔助沖洗系(xi)統或輔助沖洗系(xi)統設計不(bu)合理

　　蘇州泵用蘇州機械密封的(de)(de)(de)輔助(zhu)沖(chong)洗系統非常(chang)重(zhong)要，它能有效地(di)保護密封面，起(qi)到(dao)冷卻、潤滑(hua)和沖(chong)洗雜(za)質的(de)(de)(de)作用。有時設(she)計師設(she)計不合理，無法達到(dao)密封效果。有的(de)(de)(de)設(she)計了輔助(zhu)系統，但由于沖(chong)洗液(ye)中(zhong)有雜(za)質，沖(chong)洗液(ye)流量和壓力不足，沖(chong)洗口(kou)位置(zhi)設(she)計不合理等(deng)原因。也未能取得成果。常(chang)用的(de)(de)(de)措施有：

　　(1)條件允許時(shi)，盡量設(she)計輔助沖洗系統(tong)(tong)。沖洗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般要求比密(mi)封室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆(zhao)帕，密(mi)封室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應根(gen)據各泵(beng)的結構形式(shi)、系統(tong)(tong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)因素計算。當軸封腔的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高(gao)或壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)幾乎接近密(mi)封的上限時(shi)，液體(ti)也可以從密(mi)封腔被(bei)引(yin)導到低壓(ya)(ya)區，使軸封液體(ti)流動，帶(dai)走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于蘇州機械密封的密封(feng)效果(guo)，應嚴格控制。

　　5.過度振動及其(qi)消(xiao)除措施

　　蘇州泵用蘇州機械密封的大振動往往不是由蘇州機械密封本身(shen)引起的，而是由(you)泵軸設計不合(he)理、加工精度(du)不足(zu)、靠背輪平行度(du)大、徑向力大等原因引起的。消除(chu)泵振動的措(cuo)施包括：在現場安裝(zhuang)泵、電機(ji)、底座(zuo)、現場管道等輔助設備時(shi)，應嚴格控制消除(chu)振動源。