脫硫泵的舟曲機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是舟曲機械密封在無法克服(fu)的偶然工況下失(shi)效(xiao)，主要情(qing)況包(bao)括：裝(zhuang)配(pei)誤(wu)(wu)差；人為因素誤(wu)(wu)操作；運轉(zhuan)中有干摩擦；軸封水冷系統故障；因生產異常頻(pin)繁啟(qi)停。

　　提高舟曲脫硫泵舟曲機械密封使用(yong)壽(shou)命的措施(shi)和看(kan)法

　　(1)加強舟曲機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的舟曲機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是舟曲機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對舟曲機械密封裝配質量的控制，明顯延長舟曲機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入舟曲機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成舟曲機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長舟曲機械密封的使用壽命。

　　(3)軸封(feng)水(shui)系統改造。軸封(feng)水(shui)是影(ying)響機(ji)械密封(feng)使用壽命的(de)重要(yao)因素(su)之一(yi)。用戶經常在(zai)不打開軸封(feng)水(shui)的(de)情(qing)況下啟動(dong)泵(beng)，導致(zhi)機(ji)械密封(feng)摩擦(ca)副端面干磨和燒傷。因此，需要(yao)在(zai)啟動(dong)泵(beng)前(qian)打開軸封(feng)水(shui)，停泵(beng)至少3分鐘后關閉軸封(feng)水(shui)，以(yi)確保密封(feng)腔(qiang)內充滿冷卻(que)和潤滑機(ji)械密封(feng)的(de)介質。