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前置泵機(ji)械密封(feng)200DT-B45,可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密(mi)的產(chan)品,在處理(li)時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性,在移運時,密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損壞,在拆(chai)除裝置(zhi)(zhi)時,必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍(wei):水泵(beng) | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是(shi)否標準件(jian): 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:安吉機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置泵安吉機械密封200DT-B45,可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品,在(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)封面已磨成具有(you)高度(du)的(de)(de)平面性(xing),在(zai)移運時,密(mi)(mi)封表面有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞(huai),在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時,必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。
在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao):
1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并(bing)且(qie)橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密;
3應保證(zheng)在(zai)(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口,因為靜環須(xu)在(zai)(zai)這些(xie)表面通過(guo);
4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°,長(chang)度(du)為(wei)10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的,靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查安吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗安吉機械密封蓋的工作面和孔,安吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過(guo),檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保證(zheng)不能(neng)受損并保持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)安吉機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
安吉泵用安吉機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上(shang)
1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類,可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑;
2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套,必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li),在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置;在(zai)做這項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang),這是(shi)可取的(de);
5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm,并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下(xia),直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩;
6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后,用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上,必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑;
9保證安吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表(biao)面上;
11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去(qu),保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷;
13由于靜環需用銷定(ding)位(wei),可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對齊;
14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對(dui)齊,必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)受損;
15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內,保證銷(xiao)(xiao)入槽內;
17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面;
18將密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)上,在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian);
19將蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓,然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin),務使壓力均勻(yun),直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin),并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出,擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻(yun),將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。