前置泵吳興機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； ;

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查吳興機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗吳興機械密封蓋的工作面和孔，吳興機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）吳興機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

吳興泵用吳興機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證吳興機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如用力(li)不均勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。